磁粉探伤仪是一款检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷的仪器。它根据漏磁场原理而达到显示缺陷的目的，铁磁性材料在外加磁场进行磁化时，由于表面或近表面缺陷处因磁阻变化引起磁力线的畸变，导致部分磁力线泄露出工件表面而形成漏磁场，它能吸附施加在工件表面的磁粉从而显示出缺陷的位置和形状，达到检测缺陷的目的。

    磁粉探伤仪原理是铁磁性材料被磁化后，其内部会产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大到几百倍到几千倍，磁粉探伤仪检测材料中存在不连续性，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。磁粉探伤仪测量时在工件上撒上磁粉，漏磁场会吸附磁粉，形成与缺陷形状相近的磁粉堆积(磁痕)，磁粉探伤仪显示缺陷。

    1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。
　　2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
　　3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

    1、采用了许多先进技术来形成感应磁场，具有极高通用性；
　　2、控制器与固态电子器件为一体的高性能的轻便仪器；
　　3、固定的AC或DC磁场，用于表面和近表面缺陷的检测；
　　4、可将高能磁场集中施加到检测区，快速准确发现材料缺陷；
　　5、体积小，重量轻轻便可靠，使用干粉及湿性荧光磁粉；
　　6、磁极可将AC或DC磁场施加到各种形状工件的检测区域，没有电弧烧伤。

    磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

    1、适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷；
　　2、适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料；
　　3、适用于检测未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件；
　　4、适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件；
　　5、使用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。