促进剂在丁腈橡胶中的使用方法
促进剂在丁jing橡胶中的使用方法丁茎橡胶多用于制造油封、O形圈、燃油胶管等工业制品和汽车用橡胶部件。这些橡胶制品要求耐热、耐压缩变形,因此配合胶料一般采用低硫配合硫化体系。在高硫配合(硫黄1.5份)和低硫配合
2024.11.01
橡胶小知识之橡胶发泡
橡胶小知识之橡胶发泡橡胶发泡是一种现代工艺,主要通过物理或化学方式将橡胶进行发泡,从而得到橡胶发泡海绵。物理发泡通过机械或物理方式在乳液中形成气泡,制造形态有多孔、泡状或海绵样。这种发泡方式不需要使用化学发泡剂
2024.09.04
橡胶小知识之橡胶混炼问题
01炭黑为什么会影响胶料焦烧性能炭黑的结构对胶料焦烧时间影响:结构性高焦烧时间短;炭黑的粒径越小焦烧时间越短。炭黑粒子表面性能对焦烧影响:主要指炭黑表面含氧量,含氧量高,PH值低,呈酸性,如槽黑,焦烧时间较长。
2024.08.21
橡胶制品硫化产生气泡的原因和解决方法
橡胶制品产生气泡是生产过程中常遇到的问题,制品表面有气泡,不仅影响美观,还影响质量。模压型制品产生气泡原因有多种,有硫化参数、模具结构、操作工艺、胶料中含有水分或气体、制品的厚度等,那么在实际生产中应该如何解决
2024.06.03
橡胶小知识之影响橡胶焦烧的原因
影响橡胶焦烧的原因橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序(炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。01产生焦烧现象的原因:(1)配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫
2024.05.13
促进剂的分类
促进剂的分类促进剂有很多种,但具体怎么分类,很多人不是很清楚,下面对促进剂的分类这一问题进行详细分析。一、按化学结构分类1PART.011、噻唑类:代表产品M、DM、MZ2、次磺酰胺类:代表产品CZ、DZ、NO
2024.04.10
常见硫化质量缺陷及对策
在橡胶硫化过程中,有时会出现喷霜;气泡;橡胶表面发粘;炸边、飞边厚;焦边:分型处打皱并裂开;分层;发泡孔径不均匀等硫化质量缺陷,下面对硫化质量缺陷以及相对应的对策进行分析。一喷霜橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到
2024.03.20