促进剂在丁腈橡胶中的使用方法
2024.11.01 点击1次
丁茎橡胶多用于制造油封、O形圈、燃油胶管等工业制品和汽车用橡胶部件。这些橡胶制品要求耐热、耐压缩变形 ,因此配合胶料一般采用低硫配合硫化体系。 在高硫配合(硫黄1.5份)和低硫配合(硫 0.5份)中 ,各种促进剂单使用时的硫化曲线分别如图 19、图 20所示。高硫配合硫化体系使用促进剂TMTM(促进T S)时 ,配合胶料的耐焦烧性好且硫化速度快 ,硫化性能比较优异。对于低硫配合硫化体系 ,即使配入3份促进效率强的促进剂 TMTD也不会产生平坦的硫化曲线。(图 19的曲线 1) 于丁茎橡胶低硫配合硫化体系 ,单使用促进剂TMTD得不到平坦的硫化曲线 ,而需要与噻zuo类促进剂(促进剂 DM)和次磺先安类促进剂(促进剂 CZ除外)并用(见图 21)。 丁茎橡胶低硫配合硫化时 ,用促进剂TT和促进剂 TETD作促进剂 ,用促进剂 DM和促进剂CZ作二促进剂 ,可提高胶料的耐焦烧性和硫化速度 ,且可得到平坦的硫化曲线。 此外,对于丁茎橡胶的低硫配合,因促进剂使用的是促进剂TMTD( 1.0- 2.0份) ,所以耐焦烧性低下。作为改善其耐焦烧性的措施 ,可采用并用促进剂 DTDM的方法 (见图 22、表8)和并用防焦剂 CTP的方法 (见图 23、表9)。用DTDM /代替硫黄不但无损于硫化胶的物理性能 (见表8),而且可提高胶料的耐焦烧性(见图 22)。 此外,丁茎橡胶多与铜等金属在接触状态下使用,因此对于丁茎橡胶的硫黄硫化,有时会产生由硫黄和促进剂引起的铜 (或金属 )腐蚀问题。对铜腐蚀性影响较小的促进剂有促进剂PZ、 EZ等二硫代基甲酸锌盐和促进剂M、促进剂DM、促进剂CZ(促进剂 CBS)等噻zuo类及次磺先安类促进剂。配合这些促进剂的丁茎橡胶硫化胶 ,对铜的腐蚀的影响相对较小。 | 产品分类
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