近日，杭州杭氧压缩机有限公司为齐鲁石化设计制造的72万吨/年乙烯改扩建工程冷箱一次投料成功。它标志着杭氧的乙烯冷箱的设计、制造水平跃上新台阶。同时也证明杭氧的乙烯冷箱已具备了参与国际竞争的能力。

杭氧从1992年开始生产单体备件至今的12年中，设计、制造了大大小小乙烯冷箱9套，单体备件数十台；走过了国内乙烯冷箱完全需要从国外进口到自己生产单台的乙烯装置用换热器的历程，再到设计、制造成套的乙烯冷箱；从简单的2股流换热器设计到同时换热流体数达到10股以上并且高压通道换热和低压通道混叠的结构复杂的多股流换热器的设计；从采用乙烯、丙烯复叠制冷流程到采用甲烷、乙烯混合制冷流程，再到甲烷、乙烯、丙烯混合制冷流程，流程的组织越来越复杂，装置也越来越复杂，对冷箱设备的要求也越来越高，杭氧的乙烯冷箱设计、制造水平也在不断提高。从规模上看，从设计制造20万吨/年、30万吨/年规模的项目改造到设计制造66万吨/年、72万吨/年规模的项目改造，并全部实现甚至超出其原先预期的工艺性能要求。

这次齐鲁石化72万吨/年乙烯装置改扩建工程首次采用由甲烷、乙烯和丙烯组成的三元混合制冷剂技术；在换热器结构上，由于齐鲁乙烯冷箱负荷大、操作弹性要求大，冷箱截面大且有一定高度。他们采用了先进的两相流在换热器内均布专利技术，以保证流体在冷箱内的换热要求。