由国家金属腐蚀控制工程技术研究中心研究的“无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术”(SEBF/SLF重腐蚀防护技术)，经过10多年涂料、涂装工艺和涂装设备全方位应用，取得了一系列成果。目前已获14项专利，发表论文40多篇，2001年通过中科院组织的技术鉴定，现已取得8项鉴定成果。该技术作为具有自主产权的创新成果，已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业国家建设工程项目中，得到了广大用户认可，取得了显著的经济效益。

无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术体系主要由四方面组成：一是涂料，SEBF系列熔融结合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料；二是涂装设备，SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道模压涂装生产线；三是工艺，快速固化、慢速固化和常温固化；涂装技术规范：主持制定了GB/T18593-2001《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》国家标准。据专家介绍，该体系在重点工程中的应用包括“西气东输”管道弯管防腐工程，上海重大市政工程——浦东天然气管道防腐工程(口径为φ529×10mm、5.6km管道)，秦山核电站海水管道、三通弯头及波纹管防腐工程，海军舰艇海水阀门防腐蚀工程。

国家金属腐蚀控制工程技术研究中心研制的无溶剂环氧重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点：涂层与基体结合力强；涂层自身机械强度高，抗冲击性能突出；涂层的抗渗透能力强；涂层的化学稳定性好(耐酸、碱、盐侵蚀)；涂层表面的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层无毒，满足食品卫生标准(可用于食品行业)。SEBF/SLF涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命。

经过实际应用考核和检验，该环氧重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。环氧重腐蚀防护系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在上述行业推广使用，将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失。该涂料的应用必将产生显著的经济效益和社会效益。