Axens公司和阿克苏催化剂公司开发了一种新的高活性低密度异构化催化剂，称为ATIS-2L，用于使轻质石脑油转化为高辛烷值产品。此催化剂具有与阿克苏公司AT-20异构化催化剂同样高的活性，但其密度要低得多。当考虑新的汽油规格及反应器更换催化剂的总费用时，这种高活性低密度催化剂可以得到更大的投资收益益率。此催化剂已通过中试并进行了近一年的工业运转，异构化物收率及辛烷值都有提高。

据介绍，ATIS-2L与AT-20这两种催化剂都是氯化氧化铝基的催化剂，加氢和酸功能分别是铂和氯化氧化铝的作用。氯化氧化铝是传统的富瑞德-克拉夫兹催化剂，但所用载体是按新的专有技术生产。ATIS-2L新催化剂的一个重要性质是密度较低，从而导致催化剂装填质量较低并且铂用量较小。高活性使异构化物收率较高，同时耐水性也较高，因而催化剂寿命较长(水会使催化剂减活)。试验结果表明，单位质量ATIS-2L的活性比AT-20高，相同体积ATIS-2L的活性与AT-20大致相同。这意味着在换用ATIS-2L催化剂时可用较少的总费用仍可生产较多的异构化物。ATIS-2L从2003年春以来投入工业应用，至今仍在运转，其典型操作条件为，液时空速1.6小时-1，压力3.1兆帕(表压)，X系数4%(质量百分比)，氢气和烃类都是一次通过。运转200天后催化剂活性仍与运转初期相同(产物辛烷值几乎相同)。ATIS-2L的铂用量比AT-20低。

催化剂开发商在不同异构化工艺条件下，对ATIS-2L催化剂与用参考催化剂进行了一系列经济效益对比：1.在一次通过工艺中，ATIS-2L催化剂可使投资有所降低，使RON提高1以上；2.在循环流程中，这类流程的循环速率可节约投资和公用事业费，采用ATIS-2L可得更高的异构石蜡烃收率，因而可减少循环的正构石蜡烃，所以设备(反应器、塔、换热器、加热炉、泵和管线)较小，投资较低；3.在Ipsorb工艺(分子筛＋上游脱异己烷塔)，这种工艺的正构石蜡烃全部循环，但反应产物中仍残留有低辛烷值甲基戊烷，用ATIS-2L催化剂可使更多甲基戊烷异构化为二甲基丁烷，从而可提高辛烷值；4.在DIH工艺(有脱异己烷塔)，此工艺未使低辛烷值戊烷循环，采用ATIS-2L催化剂可使戊烷含量减少，因而提高了辛烷值；5.在Hexorb工艺(分子筛＋下游脱异己烷塔)，所有低辛烷值C5和C6都已循环，没有新催化剂可转化的，因而RON提高较少，但投资减少明显。