到2003年底，世界偏苯三酸酐总年产能力已经达到23万吨，年产量也达16.5万吨，装置开工率约72%，总消费量约16万吨。其中，美国消费量约3.6万吨，占总消费量的22.5%；西欧消费量约3.9万吨，占总消费量的24.4%；日本消费量约3万吨，占总消费量的18.8%；其他地区消费量约5.5万吨，占总消费量的34.3%。预计到2005年，世界偏苯三酸酐总年产能力将超过30万吨，产能将严重过剩，未来竞争将更加激烈。

我国偏苯三酸酐生产近年来发展较快。江苏长华集团是国内目前最大的偏苯三酸酐生产企业，装置总年产能力达2万吨，约占国内总产能的48.8%；江苏正丹集团自行研制成功拥有自主知识产权的连续法氧化技术，填补了国内空白，获3项国家技术发明专利，并于去年建成投产1套年产1.5万吨连续法偏苯三酸酐装置。此外，河南濮阳有机化工厂、江苏常州博大公司、黄山泰达化工厂和天津通达化工厂等也先后建成偏苯三酸酐装置，使我国偏苯三酸酐产能大幅度增加。据统计，到2003年底，我国偏苯三酸酐总年产能力已达4.1万吨，年产量约1.6万吨。

在增塑剂领域，我国偏苯三酸酐主要用于生产增塑剂偏苯三酸酐三辛酯(TOTM)。2003年，我国该增塑剂总产能约3.5万吨，总产量约1.5万吨，消费偏苯三酸酐约7500吨。随着我国聚氯乙烯电线电缆业发展，TOTM需求量将进一步增加。预计2005年我国对TOTM的需求量将达到约1.9万吨，相应对偏苯三酸酐的需求量将达到约8500吨。

以偏苯三酸酐为原料生产的粉末涂料大量用于家电、自行车、钢门窗等领域。近年来，我国粉末涂料发展很快，其中聚酯/环氧粉末涂料约占80%。2003年，我国粉末涂料产量约11万吨，其中聚酯/环氧粉末涂料产量约8.3万吨，对偏苯三酸酐的需求量约3900吨。随着我国轻工制品业快速发展，对涂料产量、品种、花色及性能要求都将有很大提高。预计到2005年，我国对粉末涂料的需求量将达到约18万吨，其中聚酯/环氧粉末涂料需求量约14万吨，相应对偏苯三酸酐的需求量将达到约6500吨。

我国用偏苯三酸酐制备的聚酰亚胺、聚酰胺-酰亚胺漆和聚酯-酰亚胺漆主要用于F级、H级电机绝缘材料。2003年我国该领域消费偏苯三酸酐约1400吨，预计2005年对偏苯三酸酐的需求量将达到约1600吨。

偏苯三酸酐还可用于生产环氧树脂高温固化剂。2003年，我国该领域消费偏苯三酸酐约400吨，预计2005年将增加到500吨。

经偏苯三酸酐改性的醇酸树脂漆是新型水溶性涂料，主要用于汽车、电冰箱、洗衣机等的电泳涂装底漆。2003年，我国改性醇酸树脂产量约1000吨，消费偏苯三酸酐约200吨，预计2005年将达到约250吨。

加上其他领域的需求量，2003年我国偏苯三酸酐总需求量约1.35万吨，预计到2005年可达到1.75万吨。其中，偏苯三酸酯类增塑剂以及粉末涂料仍将是主要消费领域，但前者所占比例将逐渐下降，而粉末涂料所占比例将不断增加。

由于许多企业看好我国偏苯三酸酐市场前景，因此纷纷投资新建或扩建生产装置。其中，江苏长华集团醋酸酐厂将于今年8月新投产1套年产1.5万吨装置，山东省齐鲁化学工业区发展有限公司也将于今年投产1套年产5000吨装置。此外，锦州石化天元集团公司拟建年产1万吨装置，辽阳英华有机化工有限公司拟建年产1万吨装置，甘肃刘家峡化工(集团)有限责任公司拟建年产3000吨装置，重庆市家伟化工厂拟建年产1000吨装置，联成化学拟在江苏、上海一带或华中地区建设年产2万吨装置。预计到2005年，我国偏苯三酸酐总年产能力将超过6万吨，而届时消费量只有约1.75万吨，产能将严重过剩。因此，专家认为，不宜再投资新建生产装置，而应该密切关注国际市场动态，加快完善连续液相空气氧化法生产偏苯三酸酐技术，以提高产品质量，节省能耗、物耗，降低生产成本，提升我国产品在国际市场上的竞争能力。同时，加强间二甲苯甲醛液相空气氧化法生产新技术的研发力度，并尽快实现工业化生产。另外，在积极扩大国内新应用领域的同时，还应充分利用我国劳动力资源丰富、价格相对低廉的优势，扩大出口，尤其是扩大向韩国、中国台湾省(目前还没有偏苯三酸酐生产厂家)以及日本(国内产能不能满足需求)的出口，确保我国偏苯三酸酐行业健康、稳步、有序发展。