由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、中国石化北京燕化石油化工股份有限公司等单位合作完成的‘苯和乙烯液相烷基化生产乙苯成套技术开发项目‘近日获2003年度国家科技进步二等奖。

石油化工科学研究院自1990年开始苯和乙烯液相烷基化合成乙苯的探索研究，经过小试、中试和工业试验，开发出活性高乙苯选择性好的AEB-2型烷基化催化剂和AEB-1型烷基转移催化剂，开发了循环固定床烷基化新工艺，建成了6.7万吨/年乙苯生产装置，形成了具有自主知识产权的乙苯生产成套技术。

该技术解决了原三氯化铝法乙苯生产装置的设备腐蚀和环境污染问题，属清洁生产工艺，反应条件缓和，产品乙苯中二甲苯杂质含量低(＜50×10-6)。烷基化催化剂具有活性高、乙苯选择性好、活性稳定等特点。烷基转移催化剂具有反应温度较低，乙苯选择性好、活性稳定等优点。循环固定床烷基化工艺在解决乙烯在苯中的溶解从而保证在液相条件下反应，充分利用反应热并控制反应器的温升，有效抑制催化剂上的结焦反应从而提高催化剂的活性稳定性等方面均有独创技术。催化剂和工艺共申请中国专利6项，美国专利1项，意大利专利1项。

乙苯是生产苯乙烯的原料，而苯乙烯则用于生产聚苯乙烯、丁苯橡胶、ABS树脂等合成材料。传统的乙苯生产多为三氯化铝法，其缺点为工艺流程长、设备腐蚀和环境污染严重。20世纪80年代初出现的气相烷基化工艺，虽解决了设备腐蚀和环境污染问题，但存在着乙苯产品中二甲苯杂质含量较高等缺点。此后，国外开发出了液相烷基化工艺，具有无设备腐蚀、无环境污染、反应温度低、工艺流程简单、产品中二甲苯杂质含量低(100×10-6)等优点。