据《中国化工报》报道，潍坊亚星集团有限公司氯化聚乙烯(CPE)生产技术及装备开发项目近日通过专家鉴定。专家认为，该软件包具有自主知识产权，装置流程短、能耗低、自动化程度高，产品质量好，整体技术达到国际先进水平。

据了解，20世纪80年代末，潍坊亚星集团有限公司引进赫司特公司技术建成国内首套CPE装置，并买断赫司特公司CPE专项技术。经过10多年来不断开发创新，先后进行了5次大规模技术改造，亚星“CPE生产技术及装备开发”取得重大突破，实现了装置大型化、产品系列化、生产自动化，拥有了新的CPE成套技术和与之配套的大型化装备。

其主要创新成果包括：建立了以盐酸和多种助剂等为介质的新水溶液反应体系，通过调整反应介质浓度、分散剂体系和引发剂的配比等工艺参数，可灵活开发市场需求的新产品，目前CPE品种已由原来5种发展到17种；将CPE生产过程中最重要、技术含量最高的设备之一--氯化反应釜体积提高到40立方米，解决了我国长期存在的单釜产率低的问题，节能降耗显著；成功设计了结构独特的分体式搅拌器、新型釜温测定系统、搪瓷监测系统等，对过滤机、离心机、干燥器、尾气洗涤器等重要关键配套设备进行了全面更新改造，形成了具有自主知识产权的完整的大型CPE生产系统；自主开发成功适合新反应体系的控制软件，在国内首次实现对原料准备、反应体系调整、氯化、过滤分离、干燥研磨、涂敷包装、废水处理等7个单元的工艺流程控制，其核心部分--氯化反应控制软件包可根据产品配方、工艺参数等灵活调整，使生产过程更稳定，产品质量更好。