许多生产氧化丙烯(PO)的厂商为了降低成本,减少副产品,正在开发新一代的生产技术,强化和改善现有生产技术,其概况如下:

1.直接氧化法 美国Lyondell公司正在开发将丙烯直接氧化为PO的新技术,该公司称之为“一步直接法”。此法可缩短工艺过程,还可降低成本和减少副产品。目前，Lyondell在美国宾夕法尔亚州技术中心建立了一座丙烯直接氧化为PO中间工厂，予计在今年四季度完工，将在2004年投入运行和试验。在试验中要改善工艺过程中关键性的最后一步。该公司对此技术终将实现商业化表示樂观，该公司予计在2010年前即可实现其商业化。

2.POSM法及异丙苯法 Lyondell除了在开发直接氧化法以外，还在POSM（即氧化丙烯-苯乙烯单体，为propyleneoxide-styrene monomer的缩写，指的是以乙苯和丙烯为原料生产氧化丙烯和苯乙烯）技术中处于领先地位。该公司认为，除了直接氧化法以外，它仍是生产成本最低的技术；并打算在今年年底将在荷兰鹿特丹新建的以POSM法生产PO的装置投产。

此外，Lyondell还参加了日本住友公司下属的Nihon Oxirane公司的合资公司；住友提出，要在日本千叶兴建20万吨/年异丙苯法制PO的装置；Lyondell也参与此项技术的开发；此技术的特点是收率高，副产品少。

3.HPPO法 很多公司目前正在向HPPO（即过氧化氢制PO，为hydrogen peroxide to propyleneoxide的缩写）法投资，其中有迪高莎，伍德和BASF等公司都在致力于HPPO技术的改进和完善。

最近迪高莎和伍德宣称,南非石化生产商Sasol公司已考虑采用其技术建立6万吨/年PO装置,Sasol将用所产PO加工为丙二醇醚。其基础设计现已开始，2004年开始建设，使它成为大型装置的参照装置。

今年初，陶氏化学和BASF宣称,他们已在2002年合作开始进行HPPO法的研究,并于今年年初签署了联合开发的協议,现已取得重大进展,予计在今年年底完成中试工作,接着进行30万吨/年PO 装置的设计,予计此装置将在2007年投产。影响HPPO技术的一个因素是所需过氧化氢数量较大，迪高莎称，每吨PO约需过氧化氢0.7吨。

Lyondell认为：侭管还有其它未知因素，只有直接氧化法才是未来使PO生产发生阶跃变化的技术，至于其它技术的改进，只能在和POSM法比较时，提高其竞争力而已。