截至2021年10月25日，榆林、塔里木乙烷制乙烯SCR脱硝系统一次开车成功，正式投入工业应用，脱硝系统运行平稳。在入口烟气NO_x浓度132～150mg/m³的条件下，催化剂床层压降低于400Pa，出口烟气NO_x浓度20～48 mg/m³，氨逃逸低于1.3ppm，脱硝效果良好，达到设计技术指标和超净排放标准(NO_x≤50 mg/m³)，获得了用户单位的高度认可。两套大乙烯SCR脱硝的成功投运，标志着中国石油石油化工研究院开发的乙烯裂解炉烟气专用脱硝成套技术取得圆满成功。

榆林乙烯和塔里木乙烯项目是国家示范工程，也是中国石油推动能源科技自立自强、实现炼化产业转型升级的重点工程。整个项目绿色低碳，氮氧化物等废气要求实现超低排放。石化院兰州化工研究中心SCR脱硝团队自2019年开启乙烯裂解炉烟气SCR脱硝技术研究，针对乙烯裂解炉存在多种运行工况切换、烟气含水率高、脱硝反应空速大等特点，优化配方设计，开发了PDN-ECF乙烯专用脱硝催化剂及相关配套工程技术。2020年介入装置设计，与总包设计单位寰球工程公司合作，反复论证项目细节，共同完成乙烯裂解炉对流脱硝段的优化设计，有效降低了裂解炉建设高度，节省了装置投资。今年7月在高温天气下成立党员突击队，赶赴榆林及塔里木，顺利完成两套装置催化剂安装。在当前疫情严峻态势下，项目组技术人员克服种种困难，第一时间赶赴现场，确保SCR系统成功投用。

2021年是石化院兰州化工研究中心SCR脱硝团队拓展应用取得重大突破的一年，此次乙烯裂解炉烟气脱硝成套技术，以及年初拓展至燃气锅炉、油浆锅炉等装置的脱硝技术均成功应用，并取得优异工业应用效果，树立了良好的用户口碑，为SCR脱硝技术的进一步拓展及升级应用奠定了坚实的基础。