4月9日,龙蟒佰利发布公告称，《关于投资建设50万吨攀西钛精矿升级转化氯化钛渣创新工程建设项目的议案》和《关于投资建设年产3万吨高端钛合金新材料项目的议案》，在4月8日龙蟒佰利联集团股份有限公司第六届董事会第十五次会议上审议通过。

据了解，龙蟒佰利公司旗下两家子公司拟分别投资19.8亿元、15.1亿元新建年产3万吨高端钛合金新材料项目和50万吨攀西钛精矿升级转化氯化钛渣创新工程项目，建设周期均为2年。

其中，年产3万吨高端钛合金新材料项目由公司旗下的河南佰利联新材料有限公司负责投资建设。钛合金材料广泛应用于化工、航天、军工、电力、航海、医疗等行业，随着经济的发展，市场对于高端钛合金材料的需求将与日俱增。项目将充分利用公司现有的大型富钛料生产装置、大型沸腾氯化法四氯化钛生产装置和多年的钛行业生产经验，采用先进技术建设低成本海绵钛生产装置，发展高端钛合金材料，有利于进一步推动公司钛精矿—氯化钛渣—氯化法钛白粉—海绵钛—钛合金全产业链的优化升级，实现“做深做精钛产品，做细做透钛衍生品”的发展目标，打造更加完整的先进钛产业体系，提升公司盈利能力与核心竞争力，推动企业可持续发展。

而50万吨攀西钛精矿升级转化氯化钛渣创新工程建设项目由司四川龙蟒矿冶有限责任公司投资建设，项目建设规模为年产氯化钛渣基料30万吨，高品质铁20万吨。该项目将钛精矿升级为氯化钛渣，同时获得高品质铁。氯化钛渣用于氯化法钛白粉的生产，可使钛精矿的利用价值提升数倍，是一个既符合国家产业政策，又适合攀枝花地域特色的环保型、经济型、资源综合深度利用型项目，能大大提高钛精矿的利用价值。

钛白粉素有“工业味精”之称，下游应用的行业主要为涂料、塑料、造纸等，不仅是一种性能好的白色颜料，也是一种十分重要的无机化工产品。随着环保法规日益强化以及用户对产品质量要求日益提高，钛白粉产业已逐步向氯化法工艺转移。付一江表示，当前国内钛白粉工艺主要以硫酸法为主，而氯化法在国内还处于起步阶段，从技术层面来说还有所欠缺。

业内有分析称，从氧化反应器运行周期来看，国内只有三周以上，而国外长达六七周。另外在钛白粉的粒度和晶型控制上，消色力、遮盖力、耐候性等指标表现出差距。在关键设备的制造上，国内制造质量尚不能与进口设备相比。

中国钛白粉协会副秘书长付一江透露，国内钛白粉发展了六十年，氯化法核心技术还有待继续攻破。一些国际巨头对氯化法的技术屏蔽是很厉害的。目前从国内来看，氯化法做得还不是很好，做得相对较好的就是龙蟒佰利和中信钛业。

实际上，就国内情况而言，氯化法技术仍然掌握在国外钛白粉龙头企业中，国内氯化法钛白粉、高端钛白粉等仍需进口。不过，也有业内人士表示，经过多年摸索后，氯化法窗户纸已被捅破，相信未来3年~5年，中国将迎来氯化法的快速发展期，氯化法钛白粉的整体产能份额将会明显提升。如果只是从颜料级钛白粉的层面来看，氯化法确实比硫酸法先进，但从生产产品品类的广泛度来讲，硫酸法要优于氯化法。