据统计，目前全国年销售额过亿元的油漆企业有近800家，大多生产传统溶剂型涂料。虽然水性工业漆目前的市场占有率不足5%，但基于国家的环保政策和工业漆领域‘油改水’的外围推动力，这种新型油漆正迎来爆发点。

据介绍，传统的溶剂型涂料内包含超60%的有机溶剂,这类溶剂在常温常压下即可挥发，不易回收、运输，会造成严重的大气污染。水性漆则以水替代有机溶剂,可完全替代传统油漆，使用成本只有溶剂型涂料的一半。“如果全国的各类传统溶剂型油漆全部被水性漆替代，一年可节约使用成本800亿元以上。”位于宁波高新区(新材料科技城)的长木(宁波)新材料科技有限公司董事长于郭说。

长木(宁波)新材料科技有限公司是一家在水性醇酸树脂领域拥有世界核心技术的高科技企业，是现有国家行业标准《涂料用水性醇酸树脂》、《钢结构用水性防腐涂料》、《工业建筑钢结构用水性防腐蚀涂料涂装及验收标准》的起草制定单位。在水性醇酸树脂领域公司已拥有20项发明专利，并获得第三届全球新材料大赛最高奖项——特等奖。公司已获得清华同方、国钰资本、厚耀资本多轮股权投资，在浙江绍兴滨海工业区拥有100亩生产基地，已建成2000平方米国内一流的水性树脂研发中心以及年产量2万吨水性树脂生产线。公司致力于为涂料企业提供全套的水性工业漆解决方案，携手创造——适合人类永续生存、亲和、美丽、健康的绿色环境！

“长木”新材料的王牌产品是气干性自交联水性树脂。据介绍，目前，我国水性漆的最大痛点是需要通过物理溶胀挥发成膜的方式使用。这意味着水性漆只能物理干燥，不仅耐水性不够，还不防腐、防锈，一般只能用于家装领域。“长木”新材料以此为突破口，通过创新水性树脂工艺，另辟蹊径找到了用化学方法解决水性漆干燥问题的路径。

“不夸张地说，一般的水性漆只要用热毛巾敷一会儿就会掉色，而我们利用水与植物油制成的气干性自交联水性树脂，能在常温下半小时内自然风干，耐水性、防腐性、防锈性均达到了传统油漆的标准。”于郭告诉记者，这种新型水性漆的成本只有一般水性漆的50%，有毒有害气体排放仅为环保涂料国家标准的3.5%。“目前，ofo小黄车车体、东风集团的水箱和发动机均采用了我们的气干性自交联解决方案。”于郭自豪地说。

不仅如此，“长木”新材料还是我国唯一一家能够提供全套自干水性工业漆解决方案的企业。“我们卖的是‘肉’，通过培养和把关优质食材，从源头上保证肉的卫生、安全和美味，至于是用来做炒肉还是做红烧肉，就看客户的需要和爱好了。”于郭说。

目前，“长木”新材料的最新水性树脂生产线已经落地，预计能年产两万吨气干性自交联水性树脂。“今年，公司计划销售额达到3000万元，比去年增长四倍，明年将‘冲亿’。”于郭说。