5月8日，巴陵石化承担的“汽车电泳漆用环氧树脂的工业开发及应用”“紫外光固化光纤内层涂覆专用环氧树脂的研发”“电子封装用DCPD苯酚型环氧树脂中试研究”“碳纤维复合材料用环氧树脂的开发与中试研究”4个科研项目，分别通过集团公司科技部组织的专家鉴定或评议。这4个项目整体技术分别达到国际领先、先进或国内先进水平，所研发的环氧树脂产品，均为国内首次成功开发，填补空白，可替代进口，生产过程符合环保要求，共申请6件发明专利件，专家建议进一步推广应用。

通过鉴定的“汽车电泳漆用环氧树脂的工业开发及应用”项目，根据汽车电泳漆市场对高档环氧树脂的需求，研究了液体环氧树脂反应机理，结合下游应用研究，发现了影响电泳漆用环氧树脂应用的关键因素，在国内首次成功开发出汽车电泳漆用环氧树脂生产成套新技术，制定了汽车电泳漆专用料企业标准。该项目获发明专利1件，整体技术具有创新性，可水解氯含量和挥发份控制技术达到国际领先水平。该项目技术成功应用于年产6万吨液体环氧树脂装置，生产的电泳漆用环氧树脂专用料质量稳定性好，环氧当量高，可水解氯和挥发份低，色泽浅，可替代进口产品，工业化装置运行稳定，技术经济指标先进，具有良好的经济效益和社会效益。

通过鉴定的“紫外光固化光纤内层涂覆专用环氧树脂的研发”项目，根据光纤行业对高档环氧树脂的需求，研究了影响基础液体环氧树脂产品质量指标稳定性的因素，结合下游应用研究，开发出紫外光固化光纤涂覆专用环氧树脂生产成套技术，实现了对产品环氧当量、粘度、分子量分布、色泽、颗粒细度等指标的精准控制，产品稳定性大幅提高，制定了光纤专用料内控指标。该项目申请发明专利1件，整体技术达到国际先进水平。该项目技术成功应用于年产6万吨液体环氧树脂装置，产品质量稳定，满足用户要求，可替代进口产品。工业化装置运行稳定，技术经济指标先进，产品应用前景广阔，具有良好的经济效益和社会效益。

通过评议的“电子封装用DCPD苯酚型环氧树脂中试研究”项目，根据高端电子封装材料的市场需求，在小试技术基础上，优化了DCPD-苯酚树脂合成工艺，产品树脂颜色浅，软化点高，收率高；开发了酚醛环氧树脂助剂工艺，合成的DCPD-苯酚环氧树脂环氧当量符合要求，总氯和可水解氯含量低。该项目申请发明专利3件，其中1件获得授权，整体技术达到国际先进水平。该技术进行了中试放大，生产稳定性高，废聚物少，分液效果好。产品用于耐热覆铜板树脂胶液，并通过了5G通讯产品基材测试，质量指标满足用户要求，产品应用前景良好。专家建议结合市场需求开展工业化生产及应用。

通过评议的“碳纤维复合材料用环氧树脂的开发与中试研究”项目，根据碳纤维预浸料市场对环氧树脂的需求，以巴陵石化环氧树脂为原料，优选了增韧体系、固化体系和促进剂，确定了2种预浸料用中温固化环氧树脂体系，同时开发了树脂体系中试技术，形成了树脂配方体系、生产工艺和配方评估测试的成套工艺技术，用于下游客户碳纤维预浸料生产，产品质量指标稳定。该项目整体技术达到国内先进水平，申请1项中国发明专利，具有自主知识产权。该环氧树脂体系制备的碳纤维预浸料强度高、韧性好、玻璃化转变温度高，综合性能优异，满足钓鱼竿及自行车等领域的使用要求，填补了国内空白，产品应用前景良好。专家建议结合市场需求进行工业转化。