近日，国家生态纺织环保科技年会传来消息，《纺织印染工业大气污染物排放标准》预计在今年年内发布，业界人士预测，标准将提高纺织印染企业的环保投入成本，行业企业将进入新一轮洗牌。
   定型机尾气治理获行业关注“纺织印染废气排放较为隐蔽，较难监管。由于国家缺乏专门的、针对性的标准，纺织业废气处理和监测技术仍处于空白阶段。”业界人士王保生表示，目前国家正组织专家编制《标准》，并先后调研了广东、福建、浙江、江苏、山东等地几百家企业。
   “印染行业能耗大、污染重，其气态污染物往往以高温气体混合物的形式排放，业内公认的废气排放源是高温定型机。”据介绍，高温定型机排放的废气具有高温(120℃～170℃)、高污染(成分复杂)的特性，且在纺织印染工业中排放的废气占比较大。有统计表明，作为高耗能工序，烘燥过程的国内能源利用率约为40%-50%(定型机能耗约35%)，而国外先进水平达70%，因此，定型机节能降耗方面大有潜力可挖。
   定型机尾气治理是印染行业工业气体污染物治理的关键，这已经成为共识。据悉，在这次《标准》制订中，将增加有关VOCs的指标。此外，印染厂污水处理过程中产生的废气，特别是在污水处理的前端工艺，有很多恶臭气体排放，也会影响周围环境，给周边居民带来危害。因此，在这次《标准》制订中也增加了相关指标。

   新投入一年多即可收回成本

   据了解，目前，一些省份已出台了行业大气污染物排放的地方标准，比如浙江省的《纺织染整工业大气污染物排放标准》，除了要求生产设施应采取合理的措施、不得稀释排放以外，还对无组织排放控制以及大气污染控制设备等提出了具体要求。
   据介绍，目前专家们已经设计制造出了一种智能型的定型机废气余热回收及处理系统，并成功应用于大型印染企业。“通常情况下，定型机废气被直接排放，废气中所含的热量被白白排放到大气中，但通过这一系统的热交换装置，将高温废气中的热量转换为热水回收利用，可产生可观的经济价值。”据透露，从企业目前实际运行的情况来看，平均一套40多万元的系统，每月可回收约4.4万元，扣除设备运行费用，在没有算上废油回收的情况下，一年多即可收回设备成本。
   在这方面，继去年6月30日全面告别“燃煤时代”之后，石狮市三大印染集控区试水印染行业定型机废气净化与热能回收利用，进一步提升印染业的节能环保水平。今年7月初，石狮邀请泉州市环境监测站对三家试点企业进行了首次环境监测，并对试点单位提出了具体建议与意见。
   “为达到即将出台的国家标准规定的要求，我们的企业必须从设备改进和技术升级切入，提高管理水平，有效控制纺织业对大气环境的污染。”泉州市纺织服装商会相关负责人表示，未来，泉州将参照国家有关要求与行业发展实际，制定更为严格的地方要求，力争治理标准领先全国同行业。