齐鲁石化在苯酐装置停车更换催化剂中，在抓好检修工作的同时，始终注意强化环保工作。

据齐鲁石化烯烃厂苯酐车间党支部书记刘承运介绍，在装置的停工过程中，该车间尽可能降低设备和管线中物料存量，在残渣排放时，采取了合理有效的措施，使残渣排放比以往停车减少了50%以上，并且对排放的残渣进行及时清理，既节约了物料，又减少了环境污染。

在停车中，他们加强精细操作，把上百吨的导热油全部干净地倒空，全部回收，用于再生利用，没有一点撒落地面。

他们还加强了对装置精馏系统的碱洗。由于原有的精馏系统沉积成酸性，要用到强碱溶液才能清洗干净，而清洗后的强碱废液经分析呈碱性，如果直接排放会对环境产生污染。该车间及时与厂安全环保部联系，将这些残液运到相关地方进行妥善处理，避免了对环境的污染。

据悉，5月18日，齐鲁苯酐装置按计划平稳停车，开始更换催化剂，进入检修阶段。

苯酐装置此次计划检修项目60余项，包括更换催化剂，对透平机组、气体冷却器、切换冷凝器等重大设备的检修，时间紧，任务重，人员少。

尤其是与前几次更换两层催化剂不同的是，本次新催化剂要分三层装填，而且每一层装填后都要对装填管进行质量检查，装填工作量大大增加。为保质保量地完成检修任务，该车间提前动手，精细准备，多次召开检修准备会，从人员、材料、方案等各方面一一进行了落实。

5月29日，苯酐车间第一支催化剂装填小分队，从七米高的反应器顶部人孔一个接一个地进入反应器上封头低矮狭小的空间内，按照分好的区域，两人一组，开始装填催化剂。

到6月1日早晨，第一层催化剂装填工作宣告完成。目前，他们正积极组织人员进行第二层装填。