诱导冷凝操作长周期运行在茂名取得新突破。从2006年10月10日至2007年3月24日，茂名乙烯全密度聚乙烯装置诱导冷凝操作连续高负荷运行166天，刷新国内同行100天的历史纪录。

诱导冷凝操作早在20世纪80年代，由全密度装置的专利商联碳公司UCC开发并实现工业化生产。投用后可大幅提高反应床的撤热及循环气冷却器的换热能力，将反应产量增加50～100%。由于操作难度大、工艺条件苛刻，运行一段时间就必须停下检修，国内最好连续运行纪录仅为100天。茂名乙烯诱导冷凝项目于2002年6月28日首次开车成功以来，边生产实践边摸索试验，逐步形成一套具有茂名特色的操作技术，确保生产周期一步步延长。

为了使职工熟练驾驭该技术，茂名乙烯通过各种形式组织职工学习诱导冷凝操作，让职工互相交流、共同促进，知其然，更知其所以然。并派技术骨干到天津、中原、广州等地实习，吸收消化兄弟单位的先进经验。同时，将开展冷凝生产操作攻关作为当前“排头兵”实践活动的重要内容，引导干部职工对照国内外先进水平，横到边纵到底找差距、定措施、抓落实，在运行时间、经济指标以及科学管理上进一步缩小与先进的距离，在每一个岗位中营造出“争当岗位排头兵”的良好氛围，使职工在不断寻找最佳工艺参数和联锁值中，操作水平得到磨练提高，技术指标得到优化，冷凝操作得心应手。

在启用诱导冷凝操作，装置保持连续长周期高负荷运行后，平均每小时乙烯进料高达25吨，超过设计负荷6个百分点。由于反应器不可避免进入了运行末期，分布板逐渐堵塞，反应器内开始出现结块。特别是2月8日起，出料系统多次被反应器内产生的块料堵塞，威胁着装置的平稳运行。茂名乙烯大胆创新，就如何延缓分布板堵塞、改善反应器运行状况进行了攻关，先后采取调整出料系统时间、改变反应器流化气速、优化反应温度控制等措施，取得了较好的效果，阻止了状况的进一步恶化，系统堵塞频率明显下降，使装置保持着高负荷运行。从去年10月启用该操作的166天内，装置负荷每小时增加5吨以上，日产聚乙烯产品600多吨，共增产聚乙烯产品1.99万吨。按每吨产品1.1万元的效益算，销售收入2亿元。