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巴陵石化挖潜改造 实现环己酮产量质量齐升
2007.03.14   点击270次

巴陵石化环己酮事业部持续实施技术挖潜改造,实现了产品综合配套能力拓展、产品质量提升及能耗物耗下降3个跨越。2006年,该事业部在激烈的市场竞争中继续“领跑”国内同行,累计产销优质巴陵牌环己酮7万吨,实现良好经济效益,企业围绕主业进行的3项技术成果获巴陵石化公司科技进步奖,并逐渐得到推广应用。

产品综合配套能力实现跨越。近年来,巴陵石化环己酮事业部紧紧抓住良好的市场机遇,精心优化,广泛采用新技术、新材料、新工艺,提高科技含量。他们陆续对环己酮装置有关工序进行了多项挖潜技术改造,使环己酮的年生产能力由最初的5700吨增至1万吨、3万吨,至2006年,该事业部商品环己酮产量首次突破7万吨,商品环己酮生产量占国内生产总量的近五成,市场占有率占国内市场的“半壁江山”,形成了技术水平先进的商品环己酮生产技术。目前,除主导产品环己酮实现满产满销外,该部还生产出环己烷、甲基环己烷、高纯环己醇等化工产品。

产品质量实现跨越。该事业部科技人员打破常规思路,通过反复与业内企业的生产工艺对比,多次摸索有关工艺,提出对现有装置及其生产的重点环节和工序进行改进,进一步提高产品微观质量,不仅实现了对产品质量要求更严的化纤级环己酮的连续生产,还能联产溶剂环己酮、高纯度环己醇,拓宽了产品的销售渠道。同时,该事业部还采用超重力分离新技术,使设备运行周期由原来的两个月延长至5个月以上,此举不但使装置运行更加平稳,还提高了产品实物质量。

降低消耗实现跨越。该事业部成功开发了具有自主知识产权的年产10万吨环己酮装置技术工艺包,掌握了大型环己酮装置建设生产的工艺、设备、电气、仪电等关键技术,并将这些技术运用于装置的技术改造中,助推源头降耗节本,拓展创效空间。2006年,他们实施一项新工艺改造后,从根本上解决了装置收率低的瓶颈,装置全年降耗创效超过1000万元。控制环己酮生产耗苯是该事业部最大的效益增长点,针对装置运行出现的问题,他们通过调整和优化工艺指标,实施精细操作,每吨环己酮耗苯2006年同比又有大幅度下降。他们还严格控制与缩小尾气含氢指标范围,既降低了氢气的耗量,又保证了环己烷的凝固点,实现了产品成本与产量的双赢,氢耗和碱耗均创历史最低水平。

中国石化报