胜利油田油气集输总厂集贤输油站处于孤岛地区各采油厂、河口采油厂原油外输“大动脉”的中间段，是孤罗东输油管线上的中间站，有外输油泵4台，700立方米缓冲油罐两座，加热炉三台，担负着油气集输总厂孤岛原油库和河口采油厂首站的来油接转，担负着孤岛原油库的来油加热，来油量大加热任务繁重，尤其是原来的三台方箱式2326Kw∕h加热炉热效率很低，仅为80.57%，在冬季给来油加热中提温慢效率低，即满足不了生产要求，又浪费能耗。为了解决这一制约安全高效生产的瓶颈，保证原油外输“大动脉”的安全畅通，该站发动技术人员、技师和岗位人员，集思广益，科技攻关，在上级有关技术部门的指导帮助下经科学论证，上了两台先进的高科技节能型蒸汽热管加热炉——超导加热炉，解决了原来老式加热炉热效低、浪费能耗的生产难题，提升了原油出站温度，保障了原油的畅通外输。

该超导加热炉科技含量高，自动化程度高，是一种新型加热设备，它由一个热煤间接加热系统，主要由燃烧系统、相变热管传热系统和安全保障系统组成，并配置了自动控制仪器仪表，从而实现了整个系统自动化。

超导加热炉以原油作为燃料，使燃料油在火筒内燃烧，产生的热量由火筒和火筒壁上的20根超导管传递给炉体内的水，其中超导管为“ZGM”超导介质传热管。此炉是以水作为热载体，加热水产生高温和蒸汽，使水蒸气充满炉体内的上空，通过蒸汽加热盘管里的原油。这种间接加热的优点：一是热介质传热均匀；二是被加热流体的盘管温度大大低于直接燃烧加热，这会降低结垢或结焦以致堵塞盘管的可能性；三是火筒的浸没在水浴中，这会降低火筒温度和延长使用寿命，增加了安全可靠性。

新超导炉不但科技含量高，自动化程度高，而且热效率高，热效率由原来的80.57%提升到现在的89.43%，热效率提升8.86%。由于热效高，自然耗燃油少，节能效果显著。

该炉投运后，两台新式加热炉与旧加热炉在提升生产所需同样温度时，每小时节油43Kg，按每年运行120天计算：43KgX24(小时)X120(天)=124(吨)，年节燃料油合计124吨，合计人民币24.8万元。该炉的投入运行确保了原油的安全、高效、优质接转。