国内材料界重视优异材料环氧树脂及其应用的研发，最近又有水溶性衣康酸环氧酯树脂合成的新工艺面世。用该环氧酯树脂可制成新型水溶性环氧灌浆材料。

研究人员以蓝星新材料无锡树脂厂环氧树脂、浙江国光生化公司衣康酸(IA)等为原料，加入助溶剂加热升温、引入氮气、加入催化剂，同时滴加环氧树脂和少量助溶剂的混合液，升温、反应、冷却、稀释，即制得水溶性衣康酸环氧酯树脂溶液。随后配制水溶性环氧灌浆材料，据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，配制时在水溶性衣康酸环氧酯树脂分别加入交联剂、引发剂、促进剂、缓凝剂、水。

分析与测定表明，环氧树脂和衣康酸在催化剂存在下进行酯化反应，由于单体配比的不同会发生不同的反应：衣康酸和环氧基的摩尔比小于1：1时，只有部分环氧基参于反应，生成物中和后水溶性差，且由于并不是所有的分子两端都含双键，配制的浆液固化很慢或不固化，不是本实验需要的产物；衣康酸和环氧基的摩尔比大于或等于1：1时，环氧基几乎全部参与反应，酯化物的每个分子链端都连有羧基和双键，中和后水溶性非常好、配制的浆液固化快且性能好，是理想的实验产物。因此反应中环氧树脂与衣康酸的摩尔比应不低于1:1。在实际操作中为保证环氧基反应完全，应使衣康酸适当过量，选择环氧基与衣康酸的摩尔比在1:1.05～1:1.1之间为宜。

在合成过程中，反应温度是影响反应过程和结果的重要因素。研究表明温度90～95℃时，由于温度较低反应速度很慢；温度大于100℃时，在开始的1小时内大部分环氧基和羧基已发生反应且反应速度较快；但当温度大于110℃时反应进行的很快，由于反应体系中存在大量的羧基和羟基极易发生副反应。综合以上因素反应温度宜为100～105℃。