大连石化公司在生产大发展的同时，始终将节能节水工作放在突出位置，积极采用新技术、新工艺、新方法，千方百计降低能耗和淡水消耗，走节约型发展道路。1至7月中旬，在生产形势严峻的情况下，公司全面完成了节能节水指标。

公司加大技术改造力度，降低能耗水平。公司改造了乙苯—苯乙烯装置加热炉，使排烟温度由180摄氏度降为162摄氏度，热效率提高了2.45%，年节约燃料289吨。烷基化装置原料预加氢塔底重沸器改用低温热水加热，每小时节约1.0兆帕蒸汽5吨。连续重整装置通过提高复水器真空度，蒸汽消耗每小时比原来降低了近3吨。

公司抓住主要矛盾，积极落实节水措施。这个公司三催化烟气水封上水原始设计采用循环水，考虑到在装置运行过程中烟气水封连续使用循环水，成本较高，由此，三催化提出技术改造措施，用污水汽提装置产生的净化水代替循环水，改造后统计数据表明，每小时可节约循环水5吨。