岛津公司历经142年,在产品线上最为悠久的是试验机,今年恰逢岛津推出试验机100周年。从今年开始,中国的试验机部门将和分析仪器部门更多一起出现,让更多的中国用户体会蕴含百年创新和制造经验的试验机产品。在日本京都岛津总部,分析测试百科网采访了日本岛津分析计测事业部试验机部长中井光一、万能试验机产品部科长布施寿则、疲劳试验机产品部科长岩切省吾郎和海外营业部塩田浩,并参观了岛津京都试验机工厂——紫野工厂,先行带您一览岛津试验机悠久的百年历史以及特色产品……
从左到右依次为:岛津海外营业部 塩田浩,分析测试百科网编辑 刘立爽,分析测试百科网总经理 卞利萍,岛津分析计量事业部试验机部长 中井光一,岛津疲劳试验机产品部科长 岩切省吾郎,岛津万能试验机产品部科长 布施寿则
百年试验机 历经坎坷
岛津试验机部门的产品包括:万能试验机、疲劳试验机、硬度计/粘度计。百年历史中,岛津试验机为人类工业制造做出了巨大贡献。历史上代表性的几个产品包括:
1917年,岛津开始制造材料试验机,最早用于纤维和水泥测试。1955年,生产出第一台油压通用试验机RH系列。1958年,发布IS系列AUTOGRAPH(电子式精密试验机)。1967年,生产处第一台油压式疲劳试验机,用于汽车工业。2008年,发布IG-1000纳米粒度分析仪。2016年,发布NJ-SERVO系列电子式疲劳试验机。
试验机部长中井光一先生回顾他在岛津试验机部门工作的这30年时说,2009年爆发经济危机时,曾给试验机部门带来很大的冲击,除了关停一些产品线,人员也大幅减少。经济危机后,激发了试验机部门更大的责任感。近年来业绩持续好转,人员数量相对于2009年已增加了50%。岛津在全世界的试验机的市场占有率为22%。岛津试验机在日本的销售台数与销往海外的台数各占50%,中国市场约占海外市场的20%。
在百年历史中,岛津试验机的发展紧跟人类4次产业革命的浪潮。第一次产业革命是从英国开始的蒸汽机时代,第二次产业革命是电器和发电,第三次产业革命是计算机,现在是智能化制造的第四次产业革命。按照产业革命的变化,并听取客户意见,岛津试验机不断进步。今年恰逢推出试验机100周年,正在计划进行全球庆祝,在中国也将办用户交流会和小规模的讲演会,介绍岛津试验机一百多年的历史和新产品。
岛津试验机的三大特点
中井光一介绍岛津试验机的特点时归纳为几点:宽泛的载荷容量,从5mN到30MN;提供综合的解决方案;广泛的应用行业,适用于金属、树脂、食品等。
提供最宽泛的载荷容量
岛津试验机能够提供从5mN到30MN宽泛的载荷容量,这是岛津试验机独有的特点。
测量范围的广泛性
图中所示测量范围的宽泛性。对于大型结构,可测量30米高度构造物的30MN的力。测量其实际结构,检查部分或整体的重量,载重,从地震/刮风/下雪的载重,力量特征和其他特性;可测试结构的安全和耐久性,随着当前规模越来越大的建筑和土木工程项目该项测试更加重要。而对于30微米微小样品,可测量其断裂试验力。如测试集成电路中键合导线的粘结强度。对于这类微小样品,不是钩住连接线, 而是用一个微型卡盘抓住并拉动30微米直径的结合线,可评估在芯片末端和导线末端的载荷值。
提供综合的解决方案
不同于其他厂商的试验机,岛津试验机不仅可以做拉伸、压缩、三点弯曲的测试,还有一些综合的解决方案,如塑料制品的检测,在夹具的选择和数据的解析方面,岛津都会提供解决方案。
广泛的应用行业
日本著名漫画中使用岛津试验机测试鱼糕的口感
岛津试验机应用广泛,能够应用到金属、树脂、陶瓷、复合材料、纤维和汽车部件等多行业,甚至是一些食品行业。比如日本有一些很有弹性的食品,是以口感命名的,岛津的试验机能够测量这些面包的口感,这些创新甚至被用在漫画书里。
岛津试验机庞大阵容一览
岛津试验机主要分为万能试验机(静态)和疲劳试验机(动态)两大类,驱动方式包括电动方式、油压方式和气动方式,中小容量试验机的驱动方式一般是电动和气动方式,大容量的试验机驱动方式是油压方式。
静态试验机阵容
岛津静态试验机的测量力范围从1牛顿到数千千牛顿。包括微型Autograph MST-Ⅰ(MST-X)(用于生体材料电子基板)、小型桌上试验机EZ-S/L(用于医疗、食品、电机、化学纤维)、精密万能试验机AGS-X(用于塑料、橡胶、薄膜材料、箔材料)、桌上/精密万能试验机AG-X plus(用于铝、钢铁材料、硬质塑料、陶瓷)、液压式万能试验机(用于高张力后半调配材料、复合材料)、30MN大型构造物万能试验机(用于建筑构造物实物大试验)。
在中国工作过两年、负责岛津苏州产品夹具开发布施寿则介绍到,精密万能试验机AG-X系列由日本生产的;AGS-X系列和EZ-X系列是由日本或苏州生产的。
EZ-SX型试验机
AGS-X电子万能试验机
疲劳试验机阵容
岛津疲劳试验机包括电磁式试验机MMT(用于电子零部件等),电磁式EMT-1kN,气动式疲劳试验机,液压疲劳力模拟装置(用于汽车零部件耐久评价等),液压疲劳L型(用于树脂材料、电器零部件耐久评价等),液压疲劳E/U型(用于材料、零部件耐久评价等),液压疲劳作动器系统(用于建筑物、土木制品等)。
疲劳试验机的驱动方式包括电动方式、气动方式、油压方式三种。其中MMT(载荷容量为10-500N)、EMT(载荷容量为1-5kN)驱动方式为电动方式;ADT(载荷容量为1-10kN)驱动方式为气动方式;L系列(载荷容量为5-20kN)、E系列(载荷容量为50-200kN)、U系列(载荷容量为50-200kN)为油压方式。还有Jack作动器系统,高速测试系统,超声波测试系统。
世界上独一无二的3000吨载荷容量的试验机
岛津3000吨大型构造物万能试验机
中井光一介绍到,试验机部门每个员工入职时,都会参观一款试验机;岛津制作的世界上最大规模的30MN大型构造物万能试验机,这台试验机地面上高22米,加上地下的驱动系统,总高度共30米左右,这是1975年完成交货的产品。该产品当时在京都工厂生产,后来搬迁到了东京附近。这款产品除了生产过程很困难,后来的搬迁也不是很容易。至今已经过了42年,但这台试验机还是全球最大容量的试验机之一。
岛津试验机广泛用于科研、质控、民生
岛津试验机的用户群包括生产企业,大学研究院所等。工厂品质管理部门(QA/QC)是主要用户,占比70%,研究院所、研发部门使用的试验机占30%。
中井光一举例了一些有趣的应用,比如将试验机应用到创口贴的研发中。邦迪创口贴在撕下的时候快慢不同,人的感觉不同,邦迪厂家利用岛津的试验机检测撕下创口贴时的力度对人体的感觉,以实现儿童和成人创口贴的不同黏贴力的研发。
载荷量为20-30MN的减震橡胶试验机还应用到日本建筑物的检测中,日本地震比较多,而建筑物越来越高层化,所以要试验建筑物的抗震强度;同时,日本的山多,隧道也多,该试验机还能够做隧道实验,即用34根,每根重500kN的柱子从外面用力压。
流水线和个人责任制两种生产方式并存
生产方式为CELL生产方式(cellular manufacturing system)。个人负责所有组装工程,所以可以避免工程当中哪儿出现问题等问题。
参观紫野工厂合影
在建厂已达73年的紫野工厂,我们也感受到试验机的装配过程。在日本国内岛津有一共7个相关工厂。紫野工厂是其中一个。紫野工厂由CELL生产方式和装配部件的对策负责生产品质。
对于超大型试验机,生产交付有两种方式。紫野工厂2012年交付给日本一家用户10MN构造试验机是在工厂安装测试,拆卸后再到客户处安装。这样分配工厂内和交付地点的安装工作。
日本工厂的试验机&苏州工厂的试验机
中井光一介绍到岛津的试验机在日本工厂主要做高端机,苏州是泛用机。苏州生产的泛用机也是在日本设计开发的。苏州工厂做的产品除了销售给中国,也销售给中国以外的国家(包括日本)。标配品和订制品在日本工厂都有生产、设计,订制品有些也在上海设计研发。未来岛津试验机包括主机等部分都将更多移至上海开发。
下个100年,岛津试验机的发展战略
中井光一表示,材料试验机自身技术已经非常成熟,今后试验机与互联网及其它分析仪器的联用将成为潮流。
互联网连接,自动化和模拟系统
要开发利用互联网的试验机。比如中国和日本互联网的连接;让岛津的试验机和用户的生产设备联系起来;让岛津试验机和办事处联系起来等。试验机和其它技术的融合是当前岛津试验机的一大战略;其重点是自动化技术,用电脑的模拟解析。“自动化和模拟系统在加速发展,试验机增加上述功能将是未来方向。岛津试验机现在已经有了自动化和模拟技术,未来还要进一步加强。”中井光一说。
试验机与其它仪器的联合使用
目前,岛津试验机已实现同其它仪器联用的技术,这得益于岛津极其丰富的产品线。如:试验机与无损检测仪联用,实现了边做实验边观察透射影像。试验机压鸡蛋等食品,测试食品弹性口感的同时,将食品散发的气体送入气相色谱做气味检测。试验机检测汽车的锂电池,锂电池先做压缩实验,再用气相色谱检测排放气体等。未来岛津也将考虑制造试验机与其它仪器联用的一体机。
拓展更多市场
中井光一表示,目前岛津试验机的第一大市场是汽车行业,因为汽车行业使用很多材料,如金属、树脂、电器、电线等,供应商比较多;其次是新材料行业,如复合材料、铝合金等。未来,岛津将继续扩大这方面业绩。