前言

VOCs，即挥发性有机化合物，它是我国城市空气中的主要气态污染物，涂装行业、医药行业、石油炼制行业与食品行业是其主要来源，VOCs对于人体健康与的大气环境具有较为严重的危害，作为一种突出环境问题，现已受到我国各个领域的关注。

一、家具行业VOCs污染来源及排放特征

按照材料的不同，可以将家具划分为木质家具、金属家具、塑料家具、软体家具、玻璃家具与藤家具六种类型，VOCs是家具制造生产中的主要废气污染，木质家具的VOCs排放量相对较多、排放种类较为丰富。VOCs污染具有多种类别，主要包含了甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸丁酯、醇类等。在家具行业当中，VOCs污染的主要来源可分为五个方面：（1）生产家具时用胶粘剂；（2）调漆中的混合搅拌；（3）喷涂、风干过程；（4）储存、转运涂料、固化剂与稀释剂过程；（5）清洗喷涂设备过程。对其进行归纳总结，在家具行业中，VOCs污染主要来自家具生产制造的喷漆车间，其使用涂料主要类型为硝基纤维素涂料、醇酸树脂涂料、聚氨酯树脂涂料等，一般情况下，硝基纤维素涂料VOCs含量为580g/L到640g/L；聚氨酯树脂涂料的VOCs含量为540g/L到617g/L之间。其排放通常具有组织性，需要对其进行重点控制。结合实际情况，家具行业VOCs污染的排放具有多种特征，如果采用手动喷涂、水帘除漆雾技术，那么很容易产生VOCs污染，其风量相对较大，漆雾、粉尘含量相对较大，且具有较低的有机物浓度。

二、家具行业VOCs污染控制措施

（一）源头控制技术

自我国发布实施《家具使用说明》后，所有家具在出售中都需要配备相关使用说明书，表明其中放射性物质及有毒物质控制指标，这对于家具行业VOCs污染源头控制具有重要意义。为控制家具行业VOCs污染，可以利用源头控制技术，具体方法主要为：（1）需要对技术设备与技术工艺进行改进，将传统手动喷涂技术改为自动喷涂技术；（2）使用低VOCs含量稀释剂和涂料，利用无苯低毒涂料、紫外光固化涂料与水性涂料，可以减少VOCs污染。在源头控制过程中，需要结合相关要求管理稀释剂、涂料与清洗剂的运输、存储、调配及使用工作。

（二）末端治理技术

1、低温等离子组合技术

低温等离子组合技术主要是利用高频脉冲光放电低温等离子体对VOCs进行分解，让分解产物水吸收环节与预处理环节得到复合，废气到达旋流除尘塔、除雾器、等离子净化器后会进入喷淋氧化塔，然后进入离心风机，在达标之后可进行排放。在此过程中，需要利用循环水池对其进行共同处理，需要对杂物进行定期处理。此种末端治理技术的主要优点是运行费用、投入成本相对较低，且可以进行较为简单地操作维护。

2、吸附-催化燃烧工艺

吸附-催化燃烧工艺集中了吸附工艺与催化燃烧优点，可以对低浓度治理问题、大风量有机废气存在等问题进行处理，让家具VOCs废气得到治理。其工艺可以分为三个环节：（1）预处理环节。在车间废气中，包含大量漆雾、粉尘等物质，可能会形成活性炭微孔堵塞现象，让其吸附性能降低，在此工艺中，其预处理设备为高效干湿复合过滤器，采用纤维+填料洗涤的设备进行过滤，可以让漆雾、粉尘总净化率保证在98%之上。（2）脱附-催化燃烧。吸附床已经达到饱和状态会停止吸附，然后进入再生状态，在热风作用下，吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体，并进入催化燃烧床，催化剂会对其造成影响，让其处于较低温度进行无焰燃烧。（3）吸附。有机废气会经过预处理之后进入吸附净化床，废气当中有机成分会被吸附床中活性炭吸附，在经过净化之后，通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体，一般情况下，会使用具有较小阻力的蜂窝活性炭。

在该制造公司中，9个喷漆车间是主要的废气来源，其废气浓度约为100mg/m³到300mg/m³之间，治理风量为36万m3/h，主要污染物为粉尘、甲苯、二甲苯和漆雾，采用纤维+填料洗涤过滤的方法可以对粉尘、漆雾进行治理，在采用吸附-催化燃烧工艺后，其取得了良好的净化效果。

3、复合吸收法

复合吸收法主要指的是利用水基复合吸收液对有机废气进行强化吸收，复合水基吸收剂对于VOCs具有一定增溶作用，和常规有机溶剂、常规油类、表面活性剂水溶液具有明显差别，此种技术具有较高的净化效率，省略了废气预处理环节，且所需投资成本、运行维护成本相对较低，在净化含粘性尘粒、无机物有机废气时具有良好的处理效果。利用抽风机，可以抽出有机废气，利用高效吸收塔可以对其进行净化，如果净化达标，那么可以进行排放，使用泵，可以让循环液池与高效吸收塔之间进行互动，没有达标，那么会进入吸附塔，对其进行处理后可满足较高标准进行排放。

结论：综上所述，家具行业VOCs污染主要来自家具生产制造的喷漆车间，可以采用改进技术工艺、利用无苯低毒涂料等方法从源头对其进行控制，也可以采用低温等离子组合技术、吸附-催化燃烧工艺与复合吸收法这些末端治理技术来控制其VOCs污染排放，进而为解决此类环境问题做出贡献。