技术应用

    1、专业钻机，在高炉炉壁上开孔，直至打穿已损坏的冷却壁，无论冷却壁的材质是铸铁、铜或钢、钢玉水冷模块、耐火衬均可。若仅剩炉壳的部位，钻穿炉壳即可。孔直径Ф70~Ф110。一般孔深为：冷却棒有效长度+50。

    2、安装冷却棒连接循环冷却水，即可复风生产。

    3、技术应用程序。

    ①、确定损坏的冷却壁位置。

    ②、拆除影响施钻及安冷却棒的水箱，水管等设施。

    ③、在损坏的冷却壁上定位施钻的孔位。（按施工技术方案确定）                   

    ④、施钻：钻穿炉壳钢板、冷却壁耐火炉衬。

    ⑤、清孔：将孔内残留物清除。

    ⑥、安装冷却棒：焊接法兰盘，连接进出水管。

    ⑦、恢复必要的拆除设施。

    4、其它方面的应用。

    除高炉冷却壁使用该项技术外，我们还将此技术引用于以下几个方面：

    1、高炉炸瘤、除瘤开孔。在高炉结瘤处进行炉外打孔，孔深至瘤根部，装药炸瘤，装药量小，清除彻底，除瘤效果好，安全可靠，对炉衬影响甚小，除瘤施工时间短。

    2、用于高炉炉内喷补和压入造衬开孔，开孔孔径Ф70～Ф110。对于高炉炉身、炉腹处，由于有冷却壁的存在，以前无法进行炉外喷补压入造衬施工。目前采用我公司技术，可在冷却壁间进行机械开孔，在炉外进行喷补或压入造衬施工，由于钻孔尺寸小，不会伤及冷却壁水管，同时也易于施工后的封堵。