生产纸板所用原纸的含水率
按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为9%～12%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。

原纸含水率对纸张、纸板质量的影响

含水率是纸板，特别是瓦楞原纸的重要性能指标。瓦楞原纸的初始含水量直接影响瓦楞纸板的质量。含水量高，原纸柔软，但抗拉强度降低；含水量低，原纸干燥，瓦楞纸板压榨时顶部容易开裂。在瓦楞纸板生产中，含水率的适宜强度值为6%-8%。传统的水分测定方法是在105℃干燥称重，采用烘箱和天平，但这种方法繁琐、效率低。目前市场上广泛采用的是卤素快速水分计干燥法。该方法与烘箱原理一致，但测试非常简单方便。只需将样品放入仪器中，几分钟即可得到测试结果。

纸张的含水量对印刷也有很大的影响。含水量太低，纸张易碎，印刷时容易产生静电。如果含水量太高，会使墨水很难干燥。随着含水量的变化，纸张的定量、拉伸强度、柔韧性和抗折性都会发生变化，纸张的尺寸也会随之增大，甚至出现卷边、卷曲和起皱等现象。

原纸水分仪原理

原纸含水率测定仪利用的是烘箱干燥法原理，采用大功率环形卤素灯进行加热，配合高精度称重传感器以及英国进口的ARM高速处理器，结合现代微电子科技软件自动化运算，智能化测算原纸样品加热前后的失重量与加热前的重量百分比，直接得出原纸材料的含水率数值。

技术参数

经济型JFSFY-50A，称重精度0.005g，含水率可读性0.01%

常用型JFSFY-120B，称重精度0.002g，含水率可读性0.01%

高精度JFSFY-120A，称重精度0.001g，含水率可读性0.01%

称重传感器：德国进口HBM

数据处理器：英国进口ARM

温度设置：室温-180

样品盘直径：110MM

加热源：大功率环形卤素灯

数据传输接口：RS232数据高速传输接口，可连接打印机或PC端，方便数据记录与保存

外形尺寸：330*205*165(mm)长宽高

原纸水分仪怎么使用

原纸含水量的检测非常简单，在0.000的状态下,把测试样品放在样品盘里面均匀的铺开；合上盖子,按Start开始加热测试；测试完后屏幕直接显示样品的水分含量,按Set来切换各种参数,再按一下Start返回下一个样品测试。

原纸水分仪的应用范围

原纸水分测定仪与国际烘箱加热法相比,其检测结果具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法,一般样品只需几分钟即可完成测定。操作简单,测试准确,显示部分示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,如测定粮食、农产品、食品、饲料、土壤、医药、化工、塑胶、橡胶、铁矿、陶瓷、造纸、包装、纺织等行业中的实验室与生产过程中。样品状态如：碎片、粉末、颗粒、粘稠、液体、纤维类都可以测试。　　　常用于打字纸、铜板纸、书写纸、瓦楞纸、箱纸板、单面涂布白板纸、胶版印刷纸、食品包装纸、中性包装纸、标准纸板、厚纸板、书皮纸、薄凸板纸、凹版印刷纸、单面白板纸、牛皮纸、白卡纸、薄页包装纸、纸巾纸、单面书写纸等纸张、纸浆材料的含水率检测。