一．设备用途、使用范围

微机控制电子万能试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校、科研院所、技术监督、质检站所等部门；可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验，可检测出材料的屈服强度、抗拉(压、弯)强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。

二．机械结构

落地式结构：本试验机由四立柱和两个精密滚珠丝杠固定上横梁和工作台面，采用交流伺服电机及驱动器通过同步齿型带，带动两对高精度、无间隙的精密丝杠使中横梁上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。

三．试验机技术指标

主要技术指标：

1、测力传感器为轮幅式拉压传感器，精度0.05%FS，系统测力精度在2%～100%FS范围内相对精度高达±1%。

2、位移传感器采用2000道/圈光电编码器，并采用4倍化技术达到2400道/圈的分辨率(分辨率最高可达0.01mm)。

3、测控系统采用SmartTest试验机测控系统，主要指标：

(1)3个模拟输入通道，用于力值及电子引伸计测量，AD转换代码数为±120,000(用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大)。

(2)一个1：100调速比的数字输出通道，用控制伺服系统2～200mm/min范围内无级调速。

(3)三个光电编码输入通道用于测量大变形和位移测量，采用4倍化技术，提高测量分辨率。

四．技术参数

1.最大试验力：100KN

2.准确度等级: 1级

3.结构形式：门式框架结构，全喷塑处理

4.试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内

5.负荷测量范围：满量程的0.4%～100%FS

6.力分辨率：最大试验力的1/300000

7.位移示值极限误差：示值的±1%以内

8.位移最小分辨率：0.01mm

9.横梁速度调节范围：0.05～500mm/min

10.横梁速度相对误差：设定值的±1%以内

11.有效拉伸空间：800mm

12.有效试验宽度：400mm

13.主机外形尺寸：795×520×2000mm

14.主机重量：500kg

15.供电电源：220V，50Hz，1.5KW

16.软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

17.试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成

18.试样破坏后，移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)

19.具有程控和机械两级限位保护

20.当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

五．标准配制

1、试验机主机 1台

含： (a)、 交流伺服驱动器和电机(台湾东菱) 1套

(b)、高精度负荷传感器100KN (广测) 1只

(c)、精密珠丝杠副 (济南订制) 1套

(d)、同步带减速 (济南订制) 1套

2、光电编码器1000P/R (济南开思) 1只

3、联想或惠普计算机(P4 、网卡、 19寸显示器) 1台

4、HPA4彩色喷墨打印机 1台

5、PC机测量控制专用软件 1套

6、夹具形式：楔形夹具体：

平钳口0-7mm 7-14， 或 圆钳口?4-?9mm、?9-?14mm、?14-?20mm 任选一

7、压缩附具：φ100 mm

8、技术资料：包括

使用说明书与维修手册(附控制系统原理及易损件图等)

操作软件使用手册

合格证、装箱清单

六．测量与控制系统简介

(一)电路简介

SmartTest全数字数据测控采集卡是基于PCI接口的微机内置式PCI试验卡，符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插入槽中，通过简单的连线，直接连接到试验机，即可实现微机自动测量与控制，真正做到即插即测。SmartTest万能试验卡集程控放大、A/D转换、数字量I/O、计数及脉宽(PWM)、方波发生(SWP)等功能于一体，其系统结构可靠简洁，并且具有十分良好的互换性。

(二)技术性能

全系统采用数字化设计，安全、稳定、可靠、精度高

全系统无任何可调器件，数字调零和测控参数自动标定

系统集成CPLD运算器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号

本系统采用PCI2.1总线标准，易扩展、易升级而且做到“即插即用”

集成精密仪器用程控放大器，自动换档，自动检零

(三)软件界面

(四)软件概述

基于WINDOWS操作平台，软件操作简单、功能强大，人机对话式结构。采用标准的WindowsXP风格，操作简单易学

软件采用模块化设计，不同的试验类型创建，试验控制以及数据分析都有独立的模块，与主程序分离。可以适应多种试验类型的试验控制和数据处理

试验数据可由用户自行添加，个数不限，采用模板方式新建试验记录，方便快捷

自动完成试验过程、判断破型，自动记录保存试验数据。所有试验数据以国际通用的XML格式保存

高效的试验数据管理功能，能按多种方式实现试验数据的快速查询、加载与删除

试验结束系统自动分析、统计试验结果，分析方式可由用户自行设定

灵活的报表编辑功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，简单易学，能方便的打印试验曲线及相关图片、文字

用户可根据需要对试验数据进行删除

用户可以根据需要改变分析方法，数据可以根据本身需要自行修改修约方式

专用的数据库管理库模块

同时记录力-时间，变形-时间、位移-时间试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样

提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表

试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线

试验过程中实时显示试验曲线，试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来。

(五)软件集成的部分国家标准或试验方法

该套控制软件现在已经集成了100多种金属及非金属国家标准或试验方法，可以满足客户的多方面试验的需要，试验报告方法可以根据客户的需随时进行定制和更新，这样可以为客户带来极大的使用方便。

(六)数据查询窗口

可对历史试验数据进行数据库查询，只需输入一定的条件，可以把试验数据立即找到。

(七)自动标定窗口

力值和变形可以自动标定，在我们调试完成后，如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动，只需点击自动校正按钮，系统参数就会恢复到调试时的状态。

(八)系统的调零采用数字化设计

只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零，系统一般只需一次调零即可，在正常使用情况下，系统会自动回到真正的零点。

(九)批量数据处理及批量报告打印窗口

可对一批同类试件进行汇总分析，对测控数据进行对比并计算平均值，可以对试件进行成批汇总打印。我们可以为客户定制特殊的试验报告。这些只是多种形式的几个代表。试验报告也可根据用户要求进行编辑打印并具有相关处理软件(批量处理、控制编程器、MaxDoc报表处理器、MaxXls报表处理器等)