背景介绍

碱度、硬度、pH和朗格利尔饱和指数(LSI)是检测制水生产和管网输送过程中的重要参数。碱度是表现水中中和酸的能力，确保饮用水系统中腐蚀和水垢得到有效的控制。LSI指数表征在水管壁上溶解或沉淀碳酸钙并避免腐蚀的一种趋势。在过程控制中，LSI帮助水厂运行管理者预测腐蚀和结垢的趋势。然而计算LSI主要在实验室利用人工法测量。

在美国坦佩两家饮用水厂中运行人员通过人工定期收集样品测量计算LSI。滴定测量总碱度硬度利用一种可视方法会导致不同操作者得到不同的读数。实验人员通常在晚上一天测量一次LSI，厂区生产管理人员意识到抽取样品测量数据可靠性和一致性存在疑问，只能提供一个参考值，对应用在工艺调整的LSI 测量准确性不够，是否能够提供更加准确的数据支持。因为这些原因，水厂希望找一个测量LSI更好的方法。

解决方案

通过与哈希团队的几轮讨论，水厂选择EZ5006碱度和硬度分析仪和EZ4006氯化物分析仪来改善测量效果和监控能力。尽管氯化物的值并不是LSI值的输入变量，但它可以对管网系统潜在的腐蚀性进行评价。对于LSI输入变量，EZ5006可以提供总碱度和钙硬度(p碱度和总硬度也能显示但不会用在LSI上)。这个自动稳健的解决方案仪表组成和特点如下：

在所有信号发送至PLC或SCADA系统后实时计算LSI。

所有测量组成和数据输出打包进一个单独的哈希解决方案中。

在控制室中自动计算LSI读数。

较为实时的工艺过程控制及优化LSI需要。

优势与结论

客户在与哈希团队的咨询协商和预安装会议后，这个方案确认通过并在两家水厂进一步现场调试。这个哈希多参数，复合组分解决方案很有价值并且对于坦佩及类似水厂提供了以下的优势：

· 自动抓取数据并测试，减少人力资源并提高数据分析的精度。

· 连续显示的LSI趋势确保更加有效的过程控制。

· 给水厂运行工提供水质上趋势预警。

· 对水厂原水的来源和季节性变化做出响应。

与人工测量方法对比，用EZ分析仪测试可以带来更好的过程控制，有助于降低成本并确保生产出更好的饮用水。这也使厂管理层更加有效地安排实验室和厂区值班人员，集中他们的主要精力在厂区生产过程控制，提供高品质饮用水。