JM-SVP/3注塑机保持了整机的传统优势,并融入先进的实用性模块,使整机菜单现更加优异和人性化,强劲的动力系统,刚性结构的增加,整机性能及机械结构稳定性得到最大程度的保障。同时,油路系统的优化,减少了循环压力的耗损 。
锁模机构
· 采用双曲肘杆式锁模机构,锁模速度快,锁模力大。
· 模板及机铰采用高强度球墨铸铁,并经过有限元分析,对结构进行优化。
· 头板及智能二板加厚, 刚性更大,除受力平均, 更能减低模具变形, 加强模具保护及提高模具使用寿命。
· 模板采用大型加工中心加工,重要尺寸一次装夹加工完成,最大限度的提高零件精度,从而提高制品的重复精度。
· 采用合金钢拉杆,采用成熟的热处理工艺和严格的质量检测制度,保证拉杆强度高,寿命持久。
· 由拉杆,滑套等组成的动模板导向机构的高精度加工,加上成熟的摩擦副设计和先进的表面处理工艺,持久保证导向精度,从而减小模具磨损,提高制品精度。
· 最少备有两组抽芯及6组运水装置,更能配合客户所需。
· 所有机型均备有欧洲顶针设计,方便随时更换顶针。配合可调式顶针复位装置,调整顶针往复位置完全随心所欲。
· 锁模机构容模量大,能够适应更大范围的制品尺寸。液压齿轮调模,调模方便和效率高。
· 严格的质量检测制度,保证机器在出厂时即具有最佳的合模精度。
· 设有高度可调的动模板滑脚,合理分配动模板自重负载,减小拉杆负载变形,保证导向精度。
· 成熟的摩擦副设计和先进的高压集中润滑系统,能降低摩擦、磨损和运动噪声,使设备时刻保持运动精度。
· 锁模装置设有电器保护和机械保护的多重保护装置,最大限度的保证作操人员安全。
· 齿式免调机械安全锁杆,安全保护更好。
射胶机构
· 采用双缸射出机构,射胶力平衡,射胶力大,射胶速度高,有利于提高制品成型质量。
· 高精度电子尺监察射胶螺杆位置、准确可靠。
· 射台高度方便调整,能快速对准射嘴。
· 料筒定位紧固简洁、可靠,料筒更换方便、快捷。
· 移动式料斗拉出滑道,换料方便,效率高。
· 滑动式射嘴护罩,操作方便。
· 比例熔胶背压,背压控制更精准,熔料均匀控制效果更好。
· 同一型号有多种熔胶马达供选择,在熔胶扭矩和熔胶转速间获得最佳平衡。
· 射台采用双导杆机构,配以合理的耐磨和润滑设计,保证导向精度高,运动平稳,提高射胶的精度和稳定性。
· 射台移动平稳,设有液压缓冲结构,减少射嘴与模具的冲击,减少射嘴磨损。
· 增加射台防退功能。
· 设有螺杆防冷起动装置,附低温警报,防止熔胶温度不足时产生螺杆损坏的情况,配备倒索装置,防止漏胶。
· 射台钣金上设有射胶位置标尺,方便操作人员进行监视。
· 所有机型均配置不锈钢料斗,美观内用。
动力系统
· 采用液压为各部件主要驱动力,动力传递简洁,动力充足,保证注塑机高速平稳工作。
· 伺服动力系统加大,为塑化系统提供更充足的动力,使机器拥有更强的稳定性和更广的适应性。系统排量的加大,让螺杆可以达到的转速更高,射胶速度更快,塑化效果更好,制品的成型性能更好,生产周期更短。
· 采用德国原装进口的高效率齿轮泵,实现了节能环保、高响应速度、高重复精度、可靠耐用及宁静等特点。
· 采用大通径控制阀,使控制动作响应迅速,达到精准敏捷的效果。
· 方向阀,流量阀,压力阀和液压泵等重要液压元件采用进口元件,精度高,响应快,经久耐用,提高传动效率,保证传动平稳,降低维护成本。
· 液压动力装置经过优化设计,加工精度高,并进行严格的测试,保证动力装置噪声小,效率高,工作稳定。
· 液压配管简洁,美观。液压系统柔性大,方便用户按需变更或升级。
· 设有旁路过滤装置,确保油液清洁,延长液压配件的寿命。
· 设有液压油冷却装置,保证油液处于最佳工作温度,减少液压部件磨损,提高液压传动效率。
· 伺服驱动系统噪声小、响应快,配以闭环自动控制系统,伺服电机能够自动调节输出转速和输出扭矩,以适应不同的液压压力和流量的需求,故液压伺服系统能够实现大幅度的节能,并能够精确的实现压力和流量的控制,提高注塑机的工作性能和制件的精度。
控制系统
· 用户可以根据不同的应用环境,对控制界面的要求和成本估算等因素选择贝加莱、新世纪或Ai-12控制系统。(注:标配Ai-12控制系统)
· 控制系统界面友好,用户能够快速方便的完成参数的输入和对注塑机工作状态的监测。
· 控制系统能够提供各种报警和错误信息,方便调试和维修。
· 提供分段开模,闭模,在实现慢速开模,闭模的基础上保证工作效率。
· 提供多段熔胶设置,帮助用户达到最佳熔胶效果。
· 自动记录射胶曲线,方便用户检测射胶过程,提高制品质量。
· 系统提供远程集中监控,可以高效的实现上规模生产管理。
· 高精度,响应快的位移传感器,对锁模和射胶进行精确控制,保护模具,提高制品重复精度。
· 工作循环可调,可以实现开模和熔胶同步进行,缩短周期,提高效率。
· PID温控,温度控制精度高,稳定性好。
· 多种成型参数记忆,能快速调用。
· 备有欧标机械手插座(EU12),随时可与机械手连接使用。
塑化系统
· 塑化系统零件采用进口材料SDK61,保证其强度和耐磨性。
· 多种表面处理工艺供选择,满足不同塑料特性的需求。
· 多种螺杆塑化参数供选择,针对不同塑料获得更好的塑化效率和塑化效果。
· 采用PPT螺杆(JM268-408)、混炼型螺杆(JM488-568),能有效提高熔胶的稳定性,混炼效果及输出。
· 模块化设计,可快速更换组件。
· 加热系统配合固态继电器,加强安全性,减低工作环境噪音。
· 经过试验优化的逆止阀设计,可以获得更高的射胶精度。
· 提供如PET等塑料提供专用料管组,保证其塑化质量和塑化效率。
技术参数
技术规格 | UNIT | JM268-SVP/3 | JM328-SVP/3 | JM408-SVP/3 | JM488-SVP/3 | JM568-SVP/3 |
射胶部分 | | | | | | |
射胶容积 | cm3 | 584 777 969 | 904 1128 1413 | 1215 1524 1866 | 1767 2164 2544 | 1767 2164 2544 |
射胶量(PS) | g | 537 715 892 | 837 1038 1300 | 1119 1402 1717 | 1625 1990 2340 | 1625 1990 2340 |
射胶量(PS) | OZ | 18.9 25.2 31.4 | 29.3 36.6 45.9 | 39.5 49.5 60.6 | 57.3 70.2 82.5 | 57.3 70.2 82.5 |
螺杆直径 | mm | 52 60 67 | 60 67 75 | 67 75 83 | 75 83 90 | 75 83 90 |
射胶压力 | MPa | 226 169 136 | 219 175 140 | 217 173 141 | 209 171 145 | 209 171 145 |
射胶压力 | kgf/cm2 | 2295 1724 1387 | 2224 1785 1428 | 2203 1765 1438 | 2132 1734 1479 | 2132 1734 1479 |
螺杆长度直径比 | | 24.2 21 18.8 | 23.5 21 18.8 | 23.8 21 19.2 | 23.2 21 19.4 | 23.2 21 19.4 |
螺杆行程 | mm | 275 | 320 | 345 | 400 | 400 |
螺杆最大转速 | rpm(max) | 190 | 183 | 181 | 194 | 194 |
熔胶能力 | kg/h | 152 227 267 | 210 277 347 | 274 361 442 | 385 496 641 | 385 496 641 |
射胶速率 | cm3/s | 201 268 334 | 260 324 406 | 327 410 502 | 435 532 626 | 435 532 626 |
料斗容量 | liter | 82 | 87 | 87 | 87 | 87 |
射嘴推力 | ton | 5.5 | 11.1 | 11.1 | 11.1 | 11.1 |
射嘴行程 | mm | 325 | 360 | 420 | 460 | 460 |
锁模部分 | | | | | | |
锁模力(最大) | ton | 268 | 328 | 408 | 488 | 568 |
开模行程 | mm | 530 | 600 | 670 | 770 | 835 |
导柱内距 (水平×垂直) | mm×mm | 580×580 | 660×660 | 730×730 | 810×810 | 855×855 |
模板尺寸 (水平×垂直) | | 840×840 | 940×940 | 1050×1050 | 1155×1155 | 1210×1210 |
模板最大距离 | mm | 1130 | 1280 | 1420 | 1590 | 1685 |
容模量 (最薄-最厚) | mm | 195-600 | 220-680 | 250-750 | 275-820 | 330-850 |
顶针行程 | mm | 170 | 180 | 195 | 220 | 220 |
顶针推力 | ton | 7.7 | 7.7 | 11.1 | 11.1 | 11.1 |
定位法兰 | mm | 160 | 160 | 200 | 200 | 200 |
电力/电热 | | | | | | |
系统压力 | MPa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
系统压力 | kgf/cm2 | 178 | 178 | 178 | 178 | 178 |
油泵马力 | KW | 35.6 | 48.1 | 50 | 54 | 54 |
电热量 | KW | 18.3 | 19.9 | 20 | 30 | 30 |
温度控制 | | 5+Nozzle | 5+Nozzle | 5+Nozzle | 5+Nozzle | 5+Nozzle |
其他 | | | | | | |
油箱容量 | liter | 430 | 525 | 600 | 800 | 800 |
机身尺寸 (长×宽×高) | m×m×m | 6.5×1.5×.2 | 6.8×1.6×2.3 | 8.1×1.7×2.3 | 8.6×1.9×2.3 | 8.9×2.0×2.3 |
机重(约) | ton | 8.16 | 9.75 | 12.84 | 16.81 | 18.15 |
备注:以上技术参数仅供参考,在不同情况下可能出现偏差,本公司不断进行产品提升,故保留更改产品规格与参数而不另行通知的权利。本规格表内的最终解释权归本公司所有。