一、水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔的比较
    水喷射驱动风机雾化式冷却塔最显著的特点是：不需电力，风机自动旋转，节电100%，节水80%。
    填料式冷却塔是将需要降温的循环冷却水均匀分布到填料上，通过电机驱动安装在塔顶的轴流风机将周围环境的冷空气抽吸进塔内，冷空气与热水在填料表面进行传质传热，达到降低水温的目的。这种冷却塔，水与空气的接触面积小，填料对空气阻力大、噪音大，能耗相对较大，故障率高，检修量大，维修费用高，使用寿命短，对水质要求高，冷却效果不理想。
    水喷射驱动风机雾化式冷却塔是节能降耗的新产品，是循环水制冷行业的一次新的技术革命。它采用本公司发明的专利--水喷射驱动风机旋转雾化装置代替填料冷却塔内的填料、布水装置和塔顶的电机、风机等。以循环水系统中存在的水流压力为动力，利用水喷射雾化装置的反推力带动风机自动旋转，因此不需电力，节电100%，并节省了控制电动风机所需的电缆、配电柜、控制柜等的费用。
    水喷射驱动风机雾化式冷却塔与填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：
    1、飘水率小：喷雾装置均匀分布在塔内，出风口面积大于传统机力塔出风口一倍左右，因此出风速度小。同时塔顶安装有性能优良的收水装置，最大限度地减少了飘水量，免去了大量的补水，比填料冷却塔节水80%以上。节水的同时杜绝了北方用户冬季因漂水产生的冷却塔周边环境结冰而带来的安全隐患。
    2、降温效果好：塔内热水在雾状条件下与进风交换热量，由于塔内风阻很小，加上合理的风筒与风叶设计，使气水比提高，塔内风场合理、蒸汽分压低、壁流少等原因，使本塔的降温效果良好。
    3、温降稳定：由于本塔采用喷射原理进行冷却，不存在填料堵塞和风机损坏的情况，先进的水悬浮轴承技术保证了水喷射驱动风机自动旋转雾化装置转动灵活可靠，保证了本塔长期运行稳定。
    4、对水质无特殊要求，适用性强：由于采用本公司专利技术设计，雾化喷嘴直径为Φ10以上，不易堵塞，喷嘴水流速度大，难以结垢，对于水质无特殊要求。又无填料存在，不易结垢，减少堵塞的可能。
    5、静音设计、噪音低：无电机、减速机等转动机械设备，消除了电动风机的扰人噪声，因而特别适用于宾馆、饭店、医院、学校及邻近居民区的企事业单位。
    6、操作简单：只要循环水系统水泵工作，本产品就处于工作状态。
    7、使用安全、易维护：因本产品无电动风机，杜绝了运行中电气火灾的发生；对有易燃、易爆等特殊要求的场所使用更安全；结构简单使维护方便，运行成本低,不会发生因风机故障造成的停机停产事故。
    8:、用途广泛、组合灵活：本产品有多种组合单元，可根据场地灵活组合。本项技术还可适用于冷却池的建造，钢混结构冷却塔的改造。
    9、塔体温重轻：减轻了对基础的设计要求和安装费用。
    10、塔的冷却水量可以调节：对于给定型号的冷却塔，具有工作水压改变（即流量改变）进出水温差大体不变的特性，因此可以用增大供水压力的办法来提高塔的冷却水量（在喷雾装置的允许范围内），同时还可以用改变喷嘴孔径的办法来调节塔的水量和温降。
    11、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。
    二、设备组成及工作原理
    设备组成：水喷射驱动风机雾化式冷却塔由进出水管、水喷射驱动风机旋转雾化装置、风机、风筒、壳体、收水装置、淋水板、百叶窗、集水槽、支腿、扶梯等零部件组成(见结构示意图)。

    注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。
    工作原理：
    水喷射驱动风机雾化式冷却塔是利用热水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。本产品充分利用了原循环水系统中存在的压力，以此为动力源，压力水经进水管进入安装在塔底部的“水喷射驱动风机旋转雾化装置”，该装置由旋流雾化喷头、风机、转动机构组成，利用水力驱动原理，热水通过旋流雾化喷头在塔内形成雾流，喷雾流的反作用力推动喷头和风机旋转，风机旋转将周围的空气吸入塔内，旋转产生的离心力使水流增压，离心增压的结果提高了喷头的转速和流量，增大的转速又促使雾流的流速进一步提高并具有夹带、卷吸作用，使雾化喷头周围产生一定负压，进一步加大了冷却塔从周围环境的抽风量，同时带动底部空气向上流动，致使冷空气与水雾混合更充分。气、水充分混合后的雾气流向上至一定高度后，水的动能转化成势能，在重力作用下向塔底回落，空气和带出的热量经由安装在塔顶的收水装置排出塔外，回落的水在经淋水板上聚集，并经淋水板将水分布成水帘状态流入水池或安装在塔底的集水箱，经出水口流入水池。
    由于设计中充分利用了旋转喷头的离心增压作用，所以，“水喷射驱动风机旋转雾化装置”仅在0.1Mpa的水压下即能形成雾流，并能产生0.6~1.2的气水比。此外，高温热水在进入冷却塔雾化的同时，装置吸入引射冷风，使冷却塔系统内部的热交换时间提前。而且，经雾化后的水滴直径呈几何级数减少，散热面积极度增大，使冷却塔内的高温热水与冷风直接在雾状条件下进行传热和传质，吸入的引射冷风带走高温冷却水中的热量，最终实现了循环冷却水的冷却要求。
    由以上工作过程可见，水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。加上淋水板将进风区与塔体进行了隔离，避免了回风以及多个喷雾装置的相互干扰，并同时使喷雾流产生二次引射风。机械抽风与引射风相互叠加，使气水比增大，再加上塔内风阻小，以及风道和淋水装置的合理配置，因此水喷射驱动风机雾化式冷却塔具有良好的降温效果。
    三、型号及意义说明

    四、选型说明
    1、选用时须知处理水量Q、进水温度t1、出水温度t2及设计湿球温度τ，根据性能参数表确定型号。
    2、进塔水压：0.08MPa~0.15MPa。
    3、温降△t：5-25℃该塔温降△t随进塔水温升高而自动增大。
    4、冷却水量：冷却塔水量可以调节，水压越大冷却水量自动增加。
    5、塔基础：本塔塔体轻，可直接安装在循环水池上，无需特殊设计塔基础，节省基础费用。
    6、噪音：该塔无电机和减速箱，消除了电动风机的扰人噪声，只有塔体边的流水声，噪音≤50db，因而特别适用于中央空调的冷却水循环系统和宾馆、饭店、医院、学校及邻近居民区的企事业单位。
    7、进水温度超过65℃，请在订货时说明。
    8、循环水机械杂质颗粒度小于5mm，可以不需要灭藻和水质稳定剂。 
    五、技术参数表

    附注：
    1、设计参数及气象条件，大气干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力0.0994MPa，进水温度37℃，出水温度32℃，温降5℃。
    2、低噪声、超低噪声型和工业型冷却塔的噪声达到国标BG7190.1-1997的要求。
    3、湿球温度—简单地说湿球温度是指在温度计的温度泡上裹上湿纱布，在流速大于2.5m/s且不受直接辐射的空气中，所测得的纱布表面温度。通过气象台可以查询 。
    六、外形尺寸图

    七、外形尺寸及管口表

    八、安装、运行、维护、保养
    1、冷却塔应安装在空气流通的环境中，保证冷却塔百叶窗处通风良好，不得安装在屋内或靠近热源的地方。安装时冷却塔与建筑物之间保持一定距离，单塔为2米，组合塔间距为2.5米。
    2、冷却塔应安装在远离尘垢密集或有酸性气体存在的场所。
    3、冷却塔安装时与建筑物之间保持一定距离，单塔为2米，组合塔间距为2.5米。
    4、 冷却塔应安装在不会回音而使噪音放大的开放处。
    5、 塔基应水平，进水管安装固定牢固，工作中确保供水管路无明显震动。
    6、为避免杂物进入冷却水循环管路，影响水喷射驱动风机旋转雾化装置的旋转，运行前应对冷却水系统管路进行彻底冲洗，除去管道内和塔内杂物。
    7、为确保冷却塔的性能，水喷射驱动风机旋转雾化装置安装完毕后，要检查喷头、风机的螺栓连接是否紧固，装置旋转是否灵活，喷头角度和方向是否正确，检查风机和风筒的间隙是否足够及一致，风叶转动是否平稳，发现异常应及时排除。
    8、运行时，定期检查循环水量、出塔水温及整塔运行情况，保持适当的水盘水位。
    9、定期扫除淋水板和水箱底板上的残留物，以保证其运行通畅。
    10、定期检查检查水质及部件结垢情况，进行必要的清洗、除锈、除垢等处理，集水盘、水箱应每年进行一次清污。   
    11、冷却塔长期停止运转时，应对水喷射驱动风机旋转雾化装置检查保养，将管路中残留水放净，以免管路、雾化装置腐蚀，影响使用寿命。
    12、 冷却塔采用多路进水控制，每路进水的进水管上均安装压力表和阀门，可根据实际使用的需要，控制一路或多路进水，每路进水压力应控制在0.12-0.15MPa，以保证进塔流量。
    13、为防止循环水池的沉积物被循环水泵吸入，堵塞管路及雾化装置，循环水泵吸口安装用10目过滤网制作的过滤笼(尺寸视水泵流量大小而定，应大于1000mm×1000mm×水池深)。