适用范围 | 金属超声波探伤仪是一种便携式无损探伤仪器,用于检测,定位,评估和诊断各种金属损伤,可以自如精确地对焊接缺陷,裂纹,工件内部气孔等缺陷进行无损检测。广泛应用于电力工程,锅炉压力容器,钢结构,**,航空,铁路运输,自动机械设备等行业。是无损检测领域不可或缺的检测工具。 |
符合标准 | 《钢结构现场检测技术标准》—GB/T 50621-2010 |
《钢结构超声波探伤及质量分级法》—JG/T 203-2007 |
《船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级》—CBT3559-1994 |
《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》—SY4065-1993 |
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》—GBT11345-1989 |
《承压设备无损检测第3部分:超声检测》—JB/T 4730.3-2005 |
《管道焊接接头超声波检验技术规程》—DL/T 820-2002 |
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》—JG/T 3034.1-1996 |
《超声探伤仪》—JJG 746-2004 |
产品特点 | DAC、AVG曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正 |
发射脉冲频率可调,最大可达1000次/秒 |
10个独立探伤通道,可自由设置和存储多种探伤工艺和标准。 |
自动测量、计算裂纹深度,可处理最大10米量程的回波信号 |
检测过程实时动态录像并回访,录像时长累计最大50分钟 |
5.7寸TFT彩屏显示,用户可以按照环境自行设备屏幕颜色 |
单探头、双探头、穿透等多种探伤工作方式 |
正半波、副半波、全波、射频共4种检波方式 |
具有双闸门捕捉波形功能 |
实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值 |
对缺陷回波进行波峰轨迹描绘、波峰记忆等功能,辅助对缺陷定性判断 |
可设置闸门、曲线的进波、失波等多种条件的声光报警 |
仪器自带厚度B扫描 |
声速范围 | 1000-9999m/s |
增益范围 | 0dB-110dB |
探头零偏 | 0μs-99.99μs |
工作频率 | 0.2-15MHz |
探头阻尼 | 100Ω、150Ω、200Ω、500Ω共4档可调 |
灵敏度余量 | >62dB |
分辨力 | >40dB(5P14) |
线性抑制 | 0-80%(数字抑制) |
垂直线性误差 | ≤3% |
显 示 屏 | 水平线性误差:≤0.1% |
动态范围 | ≥32dB |