一. 熔体流动速率仪概述

1.1 主要用途及适用范围

本仪器适用于ISO1133，GB3682，ASTM D1238热塑性塑料熔体流动速率试验方法。

本仪器是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。

该机恒温中具有如下特点：

①升温速度快、超调量极小；

②恒温精度高；

③在填料之后能迅速恢复恒温状态；

④本机具有自动/手动两种功能。

1.2 工作原理

熔体流动速率系指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的重量或体积，用MFR来表示，其数值可以表示热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。

1.3 工作条件

①室温10℃-40℃的范围内；

②环境湿度在30%-80%以内；

③周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；

④在稳固的基础上正确地安装并调至水平；

⑤工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流；

⑥电源电压220V，频率50Hz，电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

二. 熔体流动速率仪结构

本仪器由主机、温度控制系统、温度测量系统、自动切料系统四大部分组成。

2.1 主机是该仪器的中心也称挤出系统，由炉体、料筒、活塞、口模、砝码等部件组成。

2.1.1 炉体

炉体由电加热器、测温元件等组成。

2.1.2 料筒

料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高，并具有耐腐蚀性。内径为Ф9.55±0.025mm，长度为160mm。

2.1.3 活塞

活塞材质为耐腐蚀不锈钢，硬度低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02/100。活塞头长度为6.35±0.10mm，其直径比料筒内径均匀地小0.075±0.015mm，表面光洁度不低于0.2um。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。

在活塞杆上部刻有相距30mm的两道环型标记，表示试样切割的起止线。

2.1.4 口模

用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径有2.095±0.005mm，内壁光洁度不低于0.2um，高度皆为8.000±0.025mm。2.1.5 负荷：负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。

2.1.5 砝码配置

本仪器负荷由组合砝码构成，包括活塞、砝码托盘、砝码盖、875g砝码1个、1835g砝1个、2500g砝码1个、2915g砝码1个、3475g砝码1个、4675g砝码1个，5000 g砝码1个。

按试验所需负荷，组合砝码见下表

2.1.6 拉板

拉板与炉体外手柄相连，当拉板向外拉出时，可将口模从炉体内卸出，将拉板向里推到底后，可将口模挡住，刮刀在旋转切料时，不受拉板阻碍，而且试样条可通过口模流出。

2.1.7 温度控制系统：

仪器具有升温、恒温控制装置，控温范围为室温+400℃，精度为±0.5℃以内，温度波动度±0.5℃。

2.1.8 温度测量系统：可时时测量并显示温度数值，分辨率为0.1℃，显示误差±0.5℃。

2.1.9 自动切料系统：按照设置好的时间间隔和次数自动切料，计时单位为秒。

三. 熔体流动速率仪所属器件

刮刀、装料漏斗、清洗棒、加料顶杆、口模清理棒及水平仪。

四. 熔体流动速率仪技术参数

4.1 温度范围：0℃～400℃

4.2 温度波动：±0.5℃

4.3 温度显示分辨率：0.1℃

4.4 料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm

4.5 口模内径：Φ2.095mm±0.005mm

4.6 电源：AC220V 50Hz

4.7 外型尺寸：250mm×400mm×500mm

4.8 净重：约34kg。

熔体流动速率仪应用小常识介绍：

有些用户不知道该仪器的用途是什么？其实很简单，我们常用的塑料制品，分几个等级，但是不能从材料表面判断出质量的优劣。那么，我们需要借助仪器来衡量材料的质量。可以将每一批塑料材料取相同的重量，放入熔体流动速率仪中，进行高温熔化，对比其流动速率的变化，再根据速率进行计算，即可推算出掺加了多少比例的不合格原材料。