性能特点

1、BYTHR-9F微机灰熔融性测定仪适用于测定煤的灰熔融特性。

2、BYTHR-9F微机灰熔融性测定仪由微机控制升温速度，温升特性符合要求。

3、微机灰熔融性测定仪由微机屏幕自动显示灰锥图像，并自动打印4个温度点的图像特征．

4、系统具有存盘及读盘功能，并可随时调出查看。

5、超细热电偶设计消除图像干扰。

BYTHR-9F微机灰熔融性测定的技术参数

温度：1500℃±3℃

升温速度 ：900℃以前15-20℃/min

900℃以后5±1℃/min

试验气氛：氧化性或弱还原性

电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

电流：30A

外形尺寸：850×420×400㎜

什么是煤灰熔融性？

煤灰熔融性是表征煤灰在条件下随加热温度而变的灰样变形、软化、呈半球和流动特征的物理状态。当在规定条件下加热煤灰试样时，随着温度的升高，煤灰试样会从局部熔融而扩展到全部熔融并伴随着产生物理状态——变形、软化、半球和流动。

众所周知，煤灰是一种由硅、铝、铁、钙和镁等多种元素的氧化物、硫酸盐以及其间构成的复杂混合物，它没有固定的熔点，而只有一个熔化温度的范围。当其加热到温度时就开始局部熔化，然后随着温度升高，熔化部分增加，到达某一温度时全部熔化。这种逐渐熔化作用，使煤灰试样产生变形、软化、半球和流动等特征物理状态。人们就以与这四个状态相应的温度来表征煤灰的熔融性。

注：变形温度（DT）、软件温度（ST）、半球温度（HT）、流动温度（FT）。

煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标

煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。煤灰熔融性又称灰熔点。煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-2008。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定DT（变形温度）、ST（软化温度）和FT（熔化温度）。一般用ST评定煤灰熔融性。

煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重要指标.煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点,但严格来讲这是不确切的.因为煤灰是多种矿物质组成的混合物,这种混合物并没有一个固定的熔点,而仅有一个熔化温度的范围.开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低.这些组分在***温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度.

煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成.煤灰成分十分复杂,主要有:SiO2,A12O3,Fe23,CaO,MgO,SO3等,如下表所示:

我国煤灰成分的分析

灰分成分 SiO2 A12O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O

含量(%) 15～60 15～40 1～35 1～20 1～5 1～5

煤灰成分及其含量与层聚积环境有关。我国很多煤层的矿物质以粘土为主，煤灰成分则为SiO2，A12O3为主，两者总和一般可达50～80%。在滨海沼泽中形成的煤层，如华北晚石纪煤层黄铁矿含量高，煤灰中Fe2O3及SO3含量亦较高；在内陆湖盆地中形成的某些第三纪褐煤的煤灰中CaO含量较高。

大量试验资料表明，SiO2含量在45～60%时，灰熔点随SiO2含量增加而降低；SiO2在其含量〈45%或〉60%时，与灰熔点的关系不够明显。A12O3在煤灰中始终起增高灰熔点的作用。煤灰中A12O3的含量超过期30%时，灰熔点在1500。灰成分中Fe2O3，CaO，MgO均为较易熔组分，这些组分含量越高，灰熔点就越低。灰熔点也可根据其组成用公式进行计算。