超声波塘锡设备-高频振动金属镀层系统

原理：高频振动金属镀层系统，先熔化焊料，然后再加入高频振动单元，熔融的焊料用作高频振动的传输介质，在熔融的焊料中产生空化效应。该技术引用自韩国Mecs Tech ，于2020年引进自我公司，空化效应带来的微泡破裂产生的机械能量，可以用来清洗焊件表面和去除焊件表面氧化层，使熔融的焊料能与纯金属结合。振动还确保焊接点没有空隙，振动能量迫使液体焊料进入基板中的裂缝和微孔。它有助于密封零件并增加焊锡可以粘合的表面面积。高频振动也会将气泡从液态焊料的挤出，是焊料和纯金属更好结合。

优点：

节约锡料，增强附着力

1. 通过高频振动，能够使得锡料更均匀，更薄的附着在金属表面；

2. 高频振动的同时能够让附着的锡料之间间隙更小，附着力更强；

可使用高频振动金属镀层浸焊后的铝线

1. 采用铝线代替价格昂贵的铜线，可极大地节省成本；

2. 可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等；难以焊接的材料、有助于新材料的开发；

3. 适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器，便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接，有助于新产品的开发；

绿色环保的焊锡解决方案

1.不会排放任何对环境和人体有害的化学物质，不需要助焊剂清洗过程；

2.焊锡时不使用助焊剂，不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水；

水污染和空气污染实现**焊锡

1.高频振动焊锡由于不使用助焊剂焊接，振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙，焊锡内部不会产生微小气泡，从而实现**焊接(密封)；

2.通过高频振动让焊锡渗透进入微小空隙，焊接接头牢固可靠。

产品参数