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中国碳酸酯行业景气度提升 新兴下游市场可期
2018.09.26   点击308次
标签: 碳酸酯

9月20日-21日, 2018(第十五届)中国碳酸酯行业年会暨中国碳酸酯产业链技术开发与产业发展论坛在江苏镇江召开。会上,《中国碳酸酯产业链调研报告》正式发布。报告总结了2018年中国化工产业发展研究中心、全国碳酸酯产业联盟组织开展的“碳酸酯产业链专题调研活动”调研成果,对国内碳酸酯上下游产业现状、产业链技术开发及应用情况、产业发展及未来规划进行了详尽阐述。

报告指出,近段时间以来,由于原料环氧丙烷处于高位,对碳酸酯有很强的支撑作用,加上下游应用领域聚碳酸酯市场的火爆、锂离子电池电解液的高位需求等因素,碳酸酯产品价格一路高歌猛进,目前,碳酸二甲酯价格已突破每吨万元关口。是短期行为还是拐点?业内专家认为继续迭创新高的局面不可持续,市场必然回归理性,碳酸酯行业仍然面临着工艺、下游市场开拓、副产物出路等问题。

从左到右:山东石大胜华化工集团副总经理郭建军、山东石大胜华化工集团分析师邵坤、寰球吉林分公司于春梅、沙特基础工业全球研发中心美国首席专家James Hoover、中国化工报社副总编辑潘杰、中国科学院成都有机化学有限公司王公应、利华益维远化学技术部长闫卫林、泽普林有限公司Fatho、天津大学教授简春贵

中国化工报社副总编辑潘杰表示,我国是世界聚碳酸酯需求量增长最快的国家,年消费量占世界总消费量的40%,是名副其实的全球最大聚碳酸酯消费国。去年国内市场聚碳酸酯表观消费量173.3万吨,其中进口138.5万吨,据估算,未来5年国内将有超过200万吨/年的聚碳酸酯装置投建、拟建。聚碳酸酯产能的集中释放,为碳酸酯产业的发展迎来了市场机遇。

然而面对上游价高,下游疲软的局面,聚碳酸酯市场价格目前处于历史的最低位。利华益维远化工副总经理陈承恩说,利华益10万吨/年的聚碳酸酯产品自6月底开车以来,四条生产线满负荷生产运行,其产品质量、力学性能、热性能等均以达到国内领先水平,但赶上聚碳酸酯市场低迷时期,其利润受到严重挤压。陈承恩同时又表示,这种市场低迷的状态不会持久。

寰球吉林公司副总工程师于春梅说,国内聚碳酸酯新上装置产品还是以中低端料为主,预计底端产品将过剩,高端产品仍缺乏,市场竞争激烈,并说聚碳酸酯企业除了降低装置消耗和生产成本,还应重视聚碳酸酯改性及合金产品研发、下游新领域市场开拓,针对用户需求开发新产品。建议关注环氧树脂、MMA项目的投资。

山东石大胜华化工集团股份有限公司新能源材料事业部副总经理郭建军指出,涂料、胶黏剂、显影液等下游市场趋近饱和,发展缓慢,增长空间有限,同时煤制乙二醇副产二甲酯对低端碳酸二甲酯冲击明显,价格竞争激烈,传统碳酸二甲酯市场不断萎缩。

从左到右:太原理工大学教授李忠、唐山好誉科技开发有限公司屈强好、中国科学院过程工程研究所教授贺鹏、华东理工大学教授方云进、浙江省化工研究院锂电实验室主任马国强、海科新源化工有限公司宋杰、辽宁奥克化学有限公司事业部副总经理顾晓华、密尔克卫化工供应链股份有限公司副总经理柴维廉

而电解液中溶剂市场近年来发展迅速,但质量要求高,体量相对较小。同时电解液市场集中度不断提升,需方市场特征明显。同时账期长,资金占用量大也加剧了市场风险。

使用碳酸二甲酯作为原料的非光气法生产聚碳酸酯工艺发展快,增量巨大,给碳酸二甲酯企业提供了新的机会。

但从长远看,配套产能给碳酸二甲酯供给结构增添了较大不确定因素,带来了潜在的竞争风险。例如沙特基础工业(SABIC)的非光气法聚碳酸酯工艺所采用的碳酸二甲酯原料就都来自自身配套,不会进行外采。

SABIC全球研发中心美国首席专家James Hoover指出聚碳酸酯的两种生产工艺光气法(界面聚合)和非光气法(熔融聚合)SABIC都有采用,在这两种工艺的选择上,SABIC主要考虑的因素是物料获取的便利及市场的需要,而且这两种工艺的获得的产品在最终用途上有所差别,这也给了国内有计划上马聚碳酸酯项目的企业在工艺的选择上提供了思路。James同时指出,目前中国聚碳酸酯拟在建项目非常多,未来聚碳酸酯市场竞争或趋于激烈,相关企业要注意差异性发展,要着力提高产品附加值。他强调,未来聚碳酸酯产品的竞争力首先是看产品质量,这是重中之重,另外要注意控制产品成本。质优价廉才能保障企业在市场竞争中获得有利位置。

受光气资源的限制,国内大多数企业需采用非光气法生产聚碳酸酯。华东理工大学教授方云进认为非光气法聚碳酸酯装置应该配套碳酸二甲酯装置,这样有利于碳酸二苯酯装置副产甲醇的循环使用,降低碳酸二甲酯成本,从而降低聚碳酸酯生产成本。

关于煤制乙二醇副产碳酸二甲酯技术,天津大学教授简春贵认为煤制乙二醇副产碳酸二甲酯回收有巨大经济效益和环保效益。但是与目前酯交换法碳酸二甲酯相比,煤制碳酸二甲酯在产品纯度和杂质处理上处于劣势,当前产品主要用于涂料行业。预计到2020年,煤制乙二醇副产碳酸二甲酯会达80~100万吨。随着技术的进步,一旦上述问题得到解决,这种工艺的量能和成本优势将会给市场带来很大冲击。因此,相关碳酸二甲酯生产企业应对此给予足够重视。

甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯新技术也具有很强的竞争力。氧化羰基化法合成碳酸二甲酯以甲醇、CO和O2为原料,副产物为无害的水,是绿色化学工艺。此外,此工艺属于煤化工路线,实现了煤炭的清洁高效转化,延伸了煤化工产业链,太原理工大学教授李忠说,并强调与其它煤化工产品相比,大大减少CO2的生成,达到了减少碳排放目的。此技术生产碳酸二甲酯制造成本低,并会带动工程设计、装备制造以及设备安装等一系列工程服务,带来的经济效益将十分巨大。

中国科学院成都有机化学有限公司教授王公应认为,在碳酸二甲酯行业,酯交换法工艺路线虽然受到上游原料环氧丙烷的制约,但是此种工艺经过多年应用,已经非常成熟,这就导致了目前碳酸二甲酯新技术虽然不断出现,但在推广上非常困难。因为企业不愿意冒着试错的风险。所以他希望中国化工报社牵头成立的产业基金能够给碳酸二甲酯新工艺的开发和应用加以支持,从而引领行业转型升级。

本次论坛为历年参会人数最多的一次盛会,并吸引了来自美国、德国、台湾等地的世界级大咖企业,同时还吸引了行业内重要配套企业,如德国输送设备制造商泽普林公司、高端阀门制造商航天长征公司、物流服务企业密尔克卫公司以及新奥环保、石家庄波特无机膜分离有限公司等。本次大会由中国化工报社、全国碳酸酯产业联盟、中国化工产业发展研究院联合主办,山东石大胜华化工集团股份有限公司协办。

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