塑料材料在加工和使用过程中受到热，剪切和紫外光的作用，会产生氧化反应，这种现象被称为材料的老化。老化一旦发生，聚合物的力学性能会降低，表面会变得粗糙，而且还会变色。聚合物的老化可以通过添加适当的稳定剂来防止和延迟，这种稳定剂被称为抗氧剂。

　　抗氧剂的分类

　　主抗氧剂

　　研究表明，材料降解老化的过程是一个自由基链式反应。材料受热和剪切产生自由基，遇氧生成过氧化自由基，过氧化自由基进一步从聚合物主链上夺走氢原子，生成相对稳定的聚合物基氢过氧化物。循环往复，链增长，反应逐步扩大。

　　通过提供H原子，消耗掉过氧化自由基，从而终止链式反应的氢供体类抗氧剂，称为主抗氧剂（又称自由基抑制剂）。典型的主抗氧剂包括以下两类：

　　芳香胺类抗氧剂：历史悠久，胺类抗氧化剂几乎是芳香族仲胺的衍生物，主要有二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺、醛胺等类。它们大多具有较好的抗氧效能，但容易产生色污，主要用于橡胶工业和聚氨酯制品中。

　　受阻酚类抗氧剂：使用最广泛的一类主抗氧剂。抗氧效能一般较胺类抗氧剂弱，但没有污染性，主要用于塑料和浅色橡胶制品。许多有名的产品如1010、1076，都属于这一类。

　　常用牌号：抗氧剂1010

　　应用范围：
　　聚烯烃：PP Film、PP Molding、HEPE Pipe、PP/HDPE Tape/ PE Wire&Cable、PE Molding、LDPE/EVA Film、LLDPE Film
　　弹性体：EPDM
　　聚氨乙烯：PVC
　　聚氨酯：RIM、TPU
　　工程塑料：POM、PA、PBT/PET

　　常用牌号：抗氧剂1076

　　应用范围：
　　聚烯烃：PP MoldingPE Wire&Cable、LDPE/EVA Film、LLDPE Film
　　苯乙烯：ABS、PC/ABS、IPS、GPPS
　　弹性体： S-SBR、BR、EPDM、SBS/SRS、TPE
　　聚氨乙烯：PVC
　　聚氨酯：Flexible Foam 、RIM、TPU
　　工程塑料：PC、PMMA、UP、PVB

　　辅助抗氧剂

　　能与上述链式反应中产生的氢过氧化物反应，将其分解为稳定产物，从而终止链式反应的一类抗氧剂，称为辅助抗氧剂。主要是硫代二丙酸酯等硫代酯和亚磷酸酯两大类。它们主要用于聚烯烃中，与酚类抗氧剂并用，以产生协同作用。

　　亚磷酸酯是使用得最广泛的辅助抗氧剂，典型的产品如168。168属于亚磷酸酯类辅抗，主要提供热加工稳定性；主抗+辅抗共同使用可以产生协同效应（简单的比方为：1+1>2）

　　常用牌号：抗氧剂168

　　应用范围：
　　聚烯烃：PP Fibers、PP Films、PP Molding、PE Wire&Cable、LDPE/EVA Film、LLDPE Film、PP Pipe
　　苯乙烯：ABS、PC/ABS、IPS、GPPS
　　弹性体：S-SBR、BR、EPDM、SBS/SRS
　　工程塑料：PA、PC、PBT/PET、PMMA

　　硫醚是另一类辅助抗氧剂，典型的产品如DLTDP和DSTDP。

　　同时具有主辅功能的抗氧剂

　　既能和过氧化自由基反应，又能消除氢过氧化物的抗氧剂，典型的例子是羟胺。由于兼具二者功能，此类抗氧剂效率非常高。

　　金属钝化剂

　　聚合物与重金属接触受重金属离子的催化作用会产生降解反应，如电缆料的芯线是铜，常引起铜害，因而需添加铜离子钝化剂，金属钝化剂可以大幅度地提高聚合物的稳定性。

　　将不同类型的抗氧剂复配使用，可以产生协同作用。即两种稳定剂复配使用的总效果比两者单独使用的效果之和要高。最具代表性的是受阻酚和亚磷酸酯类抗氧剂的复配。