目前，我国砂磨机的研磨介质大都采用玻璃珠、钢珠、硅酸锆珠，氧化锆珠、纯氧化锆等，面对种类繁多、尺寸各异的研磨介质，如何选择适合的研磨介质成为人们面临的首要问题。

以玻璃珠为例，它的密度随玻璃成分中的金属种类而异，但选用时不可只考虑玻璃的强度和密度，因研磨的物料会受到污染而影响质量，还应考虑玻璃成分中是否有有毒金属(如铅)。

氧化锆珠采用微米级及亚纳米级原料，利用先进的工艺制成，各项技术指标及性能达到国际先进水平，一般用在卧式砂磨机中。它主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。

硅酸锆珠内部微晶体结构均匀细致，具有十分理想的研磨效果。与氧化锆珠相比，硅酸锆珠的密度小(硅酸锆珠密度4，氧化锆珠密度6)，研磨效率不如氧化锆珠，但密度大的研磨介质并不适用所有砂磨机，比如立式砂磨机我们还是推荐硅酸锆珠。由于其韧性没有氧化锆珠好，高速研磨容易碎珠，所以，硅酸锆珠主要用在转速较低的立式砂磨机中。

不过，硅酸锆珠价格优势明显，这就使得硅酸锆珠的性价比要远高于氧化锆珠。

以上就是三种常用的研磨介质，综上所述研磨介质是影响砂磨机效率的重要因素之一，所以在使用的时候一定要注意。