蠕动泵是一种可控制流速的液体输送装置，通常由蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头以及蠕动泵泵管三部分组成。常见的是通过重复压缩弹性管使管中内容物朝一定方向运动，其流速由管的直径和压缩速度决定。在使用过程中，若是不注意，也会造成泵头和软管的使用寿命缩短，影响泵的运行。

一、蠕动泵日常使用技巧

1、适度地控制泵速。在满足流量的前提下，尽可能使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的，如果转动越快，泵管使用的时间就会越短，所以若希望泵管使用时间更长，就尽可能的选择更大管径的软管，从而降低泵的转速。

2、合理的选择泵管。泵头上用蠕动泵专用管，其余连接管可用普通的管道。挤压管的材料纯度比较高，几何尺寸精度较高，这就会造成蠕动泵管价格较高。因此采用普通管做连接管会比较经济。

3、蠕动泵管入口尽可能短，管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵吸力是由泵管回弹产生的，如果管路特别是入口管路过长或者口径变小，就会造成吸入端阻力过大，阻力过大泵管回弹就会受阻，因此输送的实际流量会受到极大的损失。

4、蠕动泵选型时实际流量最好大于30%。蠕动泵管较软，因此其所产生的负压和排出压力较小，如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度，就会造成实际流量的损失，为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。

5、注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是比较精密的仪器，主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而高效的挤压泵管，如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，哪怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。

6、定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件，一旦破损就会造成液体渗漏，因此要及时检查泵壳的表面是否有早期磨口，以防止泵管破损。

7、查看输送的液体会不会腐蚀泵管。由于泵管不能耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。

8、在蠕动泵不工作的时候尽量将泵头压块提起，使泵管处于自然不受压状态，可以延长泵管寿命。

二、长期停用注意事项

1、巡查蠕动泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动蠕动泵，试看蠕动泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、拧下蠕动泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动马达，试看电机转向是否正确。

6、如发现蠕动泵有异常声音应立即停车检查原因。

7、定期检查轴套的磨损(零部件失效的一种基本类型)情况磨损较大后应及时更换。

8、蠕动泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

9、蠕动泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。