搪瓷反应釜，即搪玻璃反应釜，以其优良的耐腐蚀性能和较低的价格，赢得越来越多客户的喜爱和信赖；搪瓷反应釜属于国家一、二类压力容器，并配备搅拌系统，因此在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要，现对如何选择合适的密封形式做出如下建议，以供广大用户参考：
    1. 首先要明确密封选择的依据：第一是釜内的工作压力，第二是工作物料的性质。还有一个就是搪玻璃设备工作温度不能超过200度的通用标准。
    2. 其次要明确搪瓷反应釜所用密封的类别：搪瓷反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，第一是填料密封，第二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机封全套还包括搪玻璃水套，双机封则较为复杂，除水套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐、压力表等。
    3. 如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下，则必须选择双机封。
    4. 各种密封的优缺点：填料密封价格最便宜，但只适合最普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格最贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。
    5. 根据自己具体的使用条件才是最重要的：如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封，则会造成价格上不必要的浪费；如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要。